為了確保體積式喂料機的使用安全性，我們除了要做好設備運行前的檢查工作外，在使用設備的過程中也要遵守相關安全操作規(guī)程以及了解相關操作注意事項，下面就由賽微思小編來給大家具體說說體積式喂料機安全操作注意事項。

一、認真執(zhí)行體積式喂料機安全操作規(guī)程有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：

(一)工作前認真作到：

1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無斷絲、斷股和嚴重磨損現(xiàn)象。

2、開動回轉機構使加料機對準當班生產的沖天爐裝料口。

3、空運轉試車，檢查料桶小車動作應符合下述要求：

(1)操作臺面上的模擬顯示訊號正確、齊全。

喂料機的潤滑及維護處理：如喂料機采用黃油潤滑，加油量為軸承的1/3~1/2（不超過軸承中心線），每個軸承大體相同。喂料機每工作400小時后，打開激振器下面的六角螺塞，排放管內的污油并加油。如使用機油潤滑，則只需保持油管內油位稍低于主軸油封位。不允許滲漏軸心。檢查維護：應有專職人員對設施進行定期檢查，檢查機架、給料倉本體和焊縫是否有裂紋。如發(fā)現(xiàn)有裂紋應清理表面，找出裂紋根部，對裂紋產出坡口并給予熱焊補并焊透。完全冷卻并錘擊平整。再空載運行2小時方可使用。要經常檢查軸承溫升，不許超過75°，如超過要檢查是否長時超負荷工作（振幅變小），軸承是否損壞（空載用手轉動）。禁止帶料停車和停車后給料啟動。嚴格的檢驗體系，確保了每款喂料機都擁有過硬的質量、可靠的性能優(yōu)勢，成為行業(yè)內品質先鋒，堪稱行業(yè)。

當?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。調節(jié)刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩(wěn)可靠，調節(jié)給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時不能進料。改變葉輪轉速可調節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

單螺桿體積式喂料機廣泛適用于各種物料，包括小球狀、顆粒狀和流動性較好的物料。所有與物料觸摸的部件均采用不銹鋼制造，該喂料機易于清理和更換部件。改善設計的螺桿裝置拆卸便利，螺桿根部不會堆積物料。

喂料螺桿根據(jù)物料特性選定。下表是喂料規(guī)模的經驗值，關于處于喂料規(guī)模兩端的，主張進行測試后選擇適宜的螺桿。