炭質原料在高溫下進行熱處理，排除所含的水分的揮發(fā)份，并相應提高原料梨花性能的生產工序成為煅燒。

一般炭質原料采用燃氣及自身揮發(fā)份作為熱源進行煅燒，高溫度為1250-1350。煉鋼過程中石墨電極產生的消耗弧光消耗又被成為蒸發(fā)消耗，是因為電極和爐料之間會產生高達3000℃的高溫，將會有持續(xù)對石墨電極的消耗，大約占了正常消耗量的40%左右。煅燒的設備主要有罐式煅燒爐、回轉窯和電煅燒爐，煅燒質量控制標準是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，電阻率不大于550μΩ.m,針狀焦真密度不小于2.12g/cm3，電阻率不大于550μΩ.m。

石墨電極(graphiteelectrode)以石油焦、瀝清焦為顆粒物料，瀝青膠泥為粘結劑，歷經}昆捏、成形、培燒、石墨化和機械加工制造而做成的一種耐熱的高純石墨質導電資料。

石墨電極是電爐煉鐵的關鍵高溫導電資料，歷經石墨電極向電爐鍵入電磁能，應用電級點部和爐料中間引起電孤產生的高溫為熱原，使爐料熔融開展煉鐵，別的一些電鍛練或電解法機器設備也常應用石墨電極為導電資料。  

石墨電極的加工

加壓振動法：加壓振動法需要專門機床，電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置，留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。

在通過加工液的同時，使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動。在磨料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，磨料越粗則加工速度越快。

作耐火材料：石墨電極具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業(yè)中主要坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。

石墨具有良好的化學穩(wěn)定性。三、混捏配料后的原料與一定比例的瀝青配合進行加熱混捏，制成具有塑性的糊料。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用于作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。