撕碎機刀片材料未來發(fā)展闡述

我國是垃圾產(chǎn)生多的國家，資源回收再利用行業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?，而垃圾回收加工行業(yè)則需要撕碎機這樣的卓效的機器來加工，那么撕碎機刀片的耐用程度地位顯得非常重要。作為機械刀具里的新貴，撕碎機刀片無論是材料還是加工工藝上的成熟度都有待提高。      

目前業(yè)內(nèi)常用的撕碎機刀片材料以9CrSi為主，但是技科精密制刀在材料上選用的更多，9CrSi在技科只是次的材料，技科常用撕碎機刀具材料主要以Cr12MoV和6CrW2Si為主。但是這樣的材料都是圓棒，經(jīng)過鍛打后在加工后成本相對較高。     

現(xiàn)在業(yè)內(nèi)有種論調(diào)，是去鋼廠定做撕碎機刀片專門的胚料，鋼胚是按照刀具的樣子軋出來，在外徑、內(nèi)孔、厚度都放好余量，買回來以后不需要經(jīng)過鍛打，直接加工出來，這樣鍛打費用和線切割以及車床費用可以省掉不少。但是技科精密制刀認為，如果這樣做會出現(xiàn)兩個問題。      

一是目前撕碎機行業(yè)標準并不規(guī)范，配套的撕碎機刀片規(guī)格也是花樣繁多，同一個廠家生產(chǎn)的撕碎機都可能會用到五六種不同規(guī)格的撕碎機刀具，這樣沒辦法讓撕碎機刀片規(guī)模化批量化生產(chǎn)。目前像技科這樣較大規(guī)模的機械刀具廠都是根據(jù)客戶的訂單定做，客戶要多少片做多少，很少生產(chǎn)備用的撕碎機刀片。     

二是如果個問題解決了，撕碎機刀片行業(yè)已經(jīng)統(tǒng)一形成標準化，撕碎機刀片規(guī)格固定在三四種，具備向鋼廠定制胚料的準備了，那么未經(jīng)過鍛打的材料生產(chǎn)出來的撕碎機刀具，在使用的時候也無法達到鍛打后的刀片的耐用度。懂一點刀具行業(yè)知識的人都知道，鍛造是改善材料組織結(jié)構(gòu)和力學性能的，未經(jīng)鍛打的刀片成本上是降低了不少，但是耐用度上也會大打折扣，從而影響刀片的質(zhì)量。     

 撕碎機刀片產(chǎn)業(yè)標準化是發(fā)展趨勢，向鋼廠定做撕碎機刀具材料鋼胚是大勢所趨，因為成本更加低。但要用高質(zhì)量的刀具，還是要用圓鋼鍛打的材料保險，這樣做出來的刀具在質(zhì)量、韌性、耐磨性上都會更經(jīng)久耐用。

撕碎機刀片在生產(chǎn)中保證質(zhì)量的幾大因素

由于撕碎機刀片的應用越來越廣泛，其生產(chǎn)工藝亦隨著客戶的要求變得復雜;目前，撕碎機刀片的制造是根據(jù)質(zhì)量要求來決定生產(chǎn)流程的，需要系統(tǒng)的分析撕碎機刀片加工的工藝性，以選擇各種形狀的毛坯和制造方法，擬訂詳細加工工藝過程，才能夠制造出符合客戶要求的高質(zhì)量產(chǎn)品。　　

在撕碎機刀片實際生產(chǎn)過程中，工藝線的擬定可以解決的一些特殊形狀產(chǎn)品生產(chǎn)的可操作性，減少廢品的產(chǎn)生;在各加工表面的加工方法的選擇方面，按產(chǎn)品外形劃分出不同加工工藝，并，合理安排各工序的先后順序，以確定工序的要求和精密程度?！　?

在所選擇的撕碎機刀片加工方法中，應該考慮加工方法的加工經(jīng)濟性，產(chǎn)品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應，以確保加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。一般情況下，加工方法要與撕碎機刀片材料的可加工性相適應，以及與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸相適應?！　?

在產(chǎn)品的熱處理工序安排方面，首先要明白熱處理的目的，其工序的要求是為了改變刀片材料的性能和消除內(nèi)應力;加工工序的目的不同，其內(nèi)容及在工藝過程中的安排的也不一樣;熱處理工序的步預備熱處理，可以改善撕碎機刀片的機械性能。淬火是把撕碎機刀片置于高溫加熱后快速冷卻，使鋼材組織轉(zhuǎn)變成馬氏體的過程，再加熱到溫度，讓它轉(zhuǎn)變成回火索氏體，由于回火溫度不同，性能可以在范圍調(diào)整?！　?

檢查、檢驗工序看似簡單，其實是一個非常重要的工藝流程，當撕碎機刀片產(chǎn)品加工完畢之后，需要去毛刺及檢查平行度、尺寸精度、熱處理硬度等等，這是整個撕碎機刀片加工過程的蕞后階段。

雙軸撕碎機刀片什么時候更換好

對于雙軸撕碎機來說，任何設備的運行都是離不開相關的配件的，起能夠正常運作必然是離不開撕碎機刀片的。然而對于這樣的配件來說，必然要進行更換和維修，畢竟是屬于易損件，因此對于需求者來說，適當?shù)呐鋫涞毒邆溆靡彩禽^為必要的。

下面來了解一下關于刀片的更換維修的常識。拆裝注意在拆裝更換的時候需要注意保護好合金頭，合金頭損壞會造成嚴重的影響，從而造成比必要的開支。在拆裝過程中需要注意避免鋒利刃口造成傷害，確保安全拆裝。檢查不可少維護撕碎機刀片首先需要做到的就是定期檢查。定期檢查主要是為了能夠查看刀片的咬合程度，如果出現(xiàn)咬合不吻合的現(xiàn)象，則必須要進行調(diào)整，以免造成對刀片的損壞。同時要注意安裝之前對于刀片周圍的地方都必須要保持整潔，避免有任何的雜物存在。