一般在1/3,,一度電發(fā)出熱 量是860大卡，一個(gè)立方氣發(fā)出熱是8500大卡，在加氣的省橇目前我國(guó)大力提昌環(huán)保節(jié)能，而熔鋁爐在早期大部分是燒煤燒油，給環(huán)境帶來(lái)了污染，而采用主要特點(diǎn)能充分燃燒，無(wú)煙，無(wú)供害，是鑄造及熱處理設(shè)備行業(yè)能源選擇之一。根據(jù)理論計(jì)算，將1t鋁棒加熱到450℃只需要13立方米的（爐熱效率的）。節(jié)能燃?xì)馊垆X爐能省多錢(qián)？燃?xì)馊垆X爐安全裝置及自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)點(diǎn)火及火焰檢測(cè)裝置，是指爐子運(yùn)行準(zhǔn)備工作完了，打開(kāi)燃燒開(kāi)關(guān)后、首先進(jìn)行鼓風(fēng)吹掃，然后擊燃燒器自動(dòng)點(diǎn)燃，檢測(cè)到火焰后，燃?xì)庵魅紵髯詣?dòng)打開(kāi)并逐步進(jìn)入高燃燒狀態(tài)，火焰監(jiān)視是用來(lái)檢測(cè)燃燒器狀態(tài),在電控儀器儀表狀態(tài)下進(jìn)行比例式程序控制，改變火焰的大小。達(dá)到溫后進(jìn)行恒溫。

      熔化金屬時(shí)，加入一種或多種金元素，滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)成品鋼的規(guī)格要求，這些都是利用熔煉爐進(jìn)行操作.. 在許多情況下，脫氧和合金化是同時(shí)進(jìn)行的。5、中頻熔爐（工藝?yán)咸住⒊杀靖?、磁能利用率低），電磁熔爐相比可節(jié)能20%。在鋼中加入脫氧劑，部分消耗合金內(nèi)部的氧化，然后排出脫氧物質(zhì)，吸收鋼水，使合金良好地吸收。 注意，在脫氧操作完成之前，可以同時(shí)加入合金，這樣可以良好地熔化。 

      但是，當(dāng)熔融的時(shí)候，必須保證添加量，以滿(mǎn)足成品鋼構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下，增加的操作。負(fù)載故障加多損耗非常大，因此主要成分以從出鋼中的各個(gè)環(huán)節(jié)，特別是在合金成分的控制。

燃?xì)馊垆X爐的使用注意要素 

一、人們?cè)谑褂萌細(xì)馊垆X爐的時(shí)候，要查看燃?xì)馊垆X爐的溫度記錄儀是否處于正常的狀態(tài)。溫度記錄儀可以記錄整個(gè)工作過(guò)程中的溫度曲線。通過(guò)查看溫度曲線的變化情況來(lái)確定溫度的數(shù)值，進(jìn)行規(guī)范的調(diào)整。    

二、燃?xì)馊垆X爐廠家采用了計(jì)算機(jī)集中化的控制，一臺(tái)操控的計(jì)算機(jī)可以遠(yuǎn)程的控制很多臺(tái)燃?xì)馊垆X爐，可以自由的設(shè)定溫度，查看溫度曲線。操作非常的方便。  

三、能夠?qū)⑷垆X爐設(shè)備設(shè)計(jì)成自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。也可以根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需求和要求設(shè)計(jì)成或其他方式加熱的設(shè)備結(jié)構(gòu)。

4)裝料過(guò)程中要正確擺放坯料，凡毛刺大或變形大的坯料要進(jìn)行處理后才能裝爐，并且要講究裝料方法，將“馬蹄”向上放置，以免卡死頂壞爐襯。

5)爐前及工作臺(tái)上不應(yīng)同時(shí)存在兩種零件的坯料，爐前工必須把下班前加熱過(guò)的剩余坯料整理裝入料箱，注明坯料規(guī)格及狀態(tài)，感應(yīng)爐內(nèi)的紅料應(yīng)鍛完。燃燒機(jī)每臺(tái)分別配置專(zhuān)用燃燒控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)燒嘴的自動(dòng)點(diǎn)火、火焰檢測(cè)、熄火。中頻加熱爐是電加熱爐的一種，有很多優(yōu)點(diǎn)：升溫快，氧化和脫碳少，勞動(dòng)條件好，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。但其對(duì)毛坯尺寸形狀變化的適應(yīng)性不夠強(qiáng)。當(dāng)坯料的尺寸形狀在規(guī)定要求內(nèi)變化時(shí)，如縮短了長(zhǎng)度或增加了新的坯料尺寸等，那就不能單純的隨便排料推料，必須按感應(yīng)器的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相關(guān)的排料推料計(jì)算，這樣才能保證坯料的加熱質(zhì)量，否則將產(chǎn)生加熱缺陷。