煤泥烘干機的特點：

煤泥烘干機理科學合理、。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。烘干機熱，節(jié)能。經檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后，節(jié)煤。三筒烘干機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。三筒烘干機能適應礦渣、鐵粉、粘土、煤等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散裝物的烘干。結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更方便、運行、運轉率更高。

煤泥烘干機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。采用變頻調速，調整筒體轉速，根據(jù)入機水分，產量要求，采用適當?shù)霓D速，確保下道工序的需求。自動溫度監(jiān)控系統(tǒng)，使操作更加便捷。多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。

由于轉筒內風速過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設備效率低下。 不要為了提高產量讓進口和出口溫度過高而造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質下降，進而使物料色澤嚴重變黑，甚至糊料等情況。還有就是為了提高產量烘干設備滾筒做的過長；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；烘干設備占地面積大。這都是設備的問題所在，也會影響設備的工作效益。

滾筒烘干機在工作時噪音比較大，有可能是哪個部件放置的不均勻，或是設備在安裝時不夠穩(wěn)定，也可能是軸承缺油和磨損。這時我們要停機，檢查部件放置均勻，再重新安裝好設備，保證穩(wěn)當。如果磨損就更換新的軸承。工作后固定好螺栓。

滾筒烘干機的兩個擋板反復受力比較大的原因，在出現(xiàn)這種現(xiàn)象應檢查拖輪與支撐輪帶的接觸狀況，如果同一拖輪不平行或是兩個拖輪的連線和筒體軸線不垂直的話，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成拖輪的不正常磨損。處理這種現(xiàn)象有可能是安裝精度不到位或是螺栓松動，而在工作中拖輪偏離正確位置所致，只要恢復拖輪的正確位置就可以了。

滾筒烘干機輸出物料時水分過低，這時應該減少燃料的使用量，還有就是增加喂料量。這時應把設備調至到合適的狀態(tài)，不過大幅度的調整會造成排料含水分的大小，進而達不到產品的質量，所以一定要調整適當。