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全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)在噴涂前的應(yīng)用
超聲波清洗機(jī)技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后,時(shí)間不長,工件噴涂后。沿著夾縫呈現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞涂層外表,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。不只能使物體外表和縫隙中的污垢迅速剝落,而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹。工業(yè)領(lǐng)域中超聲波測(cè)厚是一門成熟的高新技術(shù),更大優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)平安、可靠及精度高,而且它可以巡回在運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。超聲測(cè)厚儀按工作原理分:有共振法、干涉法及脈沖反射法等幾種,由于脈沖反射法并不涉及共振機(jī)理,與被測(cè)物表面的光潔度關(guān)系不密切,所以超聲波脈沖法測(cè)厚儀是更受用戶歡迎的一種儀表。超聲波清洗機(jī)在各行各業(yè)都可用到并且還有許多新的行業(yè)和領(lǐng)域也在不時(shí)的加入到這個(gè)隊(duì)伍中來。一般的激進(jìn)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理,對(duì)于超聲波清洗機(jī)應(yīng)用的開發(fā)與探索從未停止。產(chǎn)品噴涂前處置工藝非常重要。對(duì)環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時(shí),更大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。
1、低壓(100bar以下)
這類清洗機(jī)的壓力通常在100bar以下,水泵多為低壓往復(fù)泵或離心泵,清洗物體一般為污染較少的污垢,可用于剝離淤泥和松散巖層。
2.高壓(100bar-1000bar)
該壓力段屬于高壓清洗機(jī),工作壓力范圍為100bar-1000bar。水泵大多是高壓往復(fù)泵,清潔對(duì)象通常是污染嚴(yán)重的污垢。
①工作壓力210bar,可用于剝離輕度船舶污垢和輕度燃料油殘?jiān)X制散熱器和嚴(yán)重污垢。
②320bar工作壓力可用于剝離普通衍生物、砂巖和泥巖層、松散混凝土、輕度熱軋鋼淀氧化層、疏散油漆層和鐵銹層。
③工作壓力400-700bar,可用于管道內(nèi)混凝土剝離、鑄鐵件模型、機(jī)場(chǎng)跑道塑膠、輕質(zhì)石灰石、礫石層、焦油沉積物和普通石化垢層。
④工作壓力700-1050bar,可用于混凝土切割和剝離厚漆層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物及厚層煤渣。
3.超高壓(1000bar以上)
工作壓力大于1000bar的清洗機(jī)可稱為超高壓清洗機(jī),設(shè)備大多為增壓器或超高壓往復(fù)泵??捎糜趧冸x花崗巖、大理石、石灰石、環(huán)氧船漆、切割鉛板、鋁板橡膠、冷凍食品等。
工作壓力越大,則機(jī)器對(duì)污垢的清潔能力越強(qiáng)。當(dāng)然,這里還有一種情況,即高壓清洗機(jī)在達(dá)到可以清除污垢的條件時(shí),若工作流量沒有跟上,其機(jī)器的工作效率也不會(huì)有明顯提高。
在清洗過程中,一定要清楚知道何時(shí)增加高壓清洗機(jī)的工作壓力;何時(shí)增加高壓清洗機(jī)的工作流量,這樣才能讓高壓清洗機(jī)使用起來事半功倍!
當(dāng)然,超聲波清洗機(jī)在使用中也有可能發(fā)生常見問題。 例如,在超聲波振子暴露在濕氣中的情況下,可以用兆歐表檢查與換能器連接的插頭,通過檢查絕緣電阻值可以判斷基本的狀況,一般要求絕緣電阻在5兆歐表以上。 如果達(dá)不到該絕緣電阻值,通常換能器是濕的,所以可以將換能器整體放入烤箱,設(shè)定在溫度100度左右,干燥3小時(shí),或者使用電吹風(fēng)去除濕氣直到電阻值正常。