膠印瓦楞紙箱印刷

荊門市金泉彩印包裝有限公司專業(yè)生產(chǎn)彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、,確保產(chǎn)品精益求精，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

膠印瓦楞紙箱印刷又分為膠印間接印刷和直接印刷兩種方式。間接印刷方式是先印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機(jī)復(fù)裱瓦楞。欲增強(qiáng)彩箱彩盒的承壓力、抗壓強(qiáng)度必須增強(qiáng)芯紙的承壓能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應(yīng)盡量采用低克重紙張。膠印產(chǎn)品加網(wǎng)線數(shù)可達(dá)200線/英寸，圖案精美，品質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì)量高。PS版制版容易，還可進(jìn)行覆膜、上光等表面整飾工藝，在目前高一檔銷售用包裝紙箱印刷中占了相當(dāng)一部分比例。

膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，成品生產(chǎn)效率較低，工序復(fù)雜，周期長。由于膠印印刷過程中用到潤版液，會(huì)加大原紙的水分含量，控制不當(dāng)也易產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的故障。預(yù)印刷直接在平滑的紙面上進(jìn)行，與在紙板表面進(jìn)行印刷相比，可進(jìn)行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產(chǎn)的需要。

紙箱的柔印工藝

柔性版印刷技術(shù)使用具有彈性的感光樹脂版材，其圖文部分突起，空白部分凹下，采用刮墨刀、一網(wǎng)紋輥傳墨的短墨路印刷方式，屬于凸版印刷工藝的一種。

柔印紙箱生產(chǎn)工藝也分為柔版直接印刷和預(yù)印刷兩種方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷，目前在我國的紙箱印刷中應(yīng)用很廣泛。

柔性版印刷具有幅面大，色彩多，品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)。2、不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設(shè)備上無噴霧裝置，因而不能任意增添紙的濕度。寬幅柔印機(jī)的zui大幅寬可達(dá)2.5m～2.8m，衛(wèi)一星式柔版印刷機(jī)組可同時(shí)印刷6色。柔印采用不同網(wǎng)線印刷表現(xiàn)圖案，可使網(wǎng)點(diǎn)細(xì)膩，色彩鮮艷，一致性強(qiáng)。另外，柔印方式是輕壓印刷，對(duì)瓦楞紙板的強(qiáng)度破壞性小。使用水性油墨印刷，價(jià)格較低且綠色環(huán)保，適合作為出口商品包裝的使用。該方式可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，印刷、開槽、壓痕等工序一次即可完成，與先膠印后裱合的加工方式相比效率較高。

紙箱大量破損的因素

瓦楞紙板的厚度達(dá)不到要求

由于瓦楞輥在使用過程中會(huì)受到磨損，使得瓦楞紙板的厚度達(dá)不到規(guī)定的要求，使得紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低，紙箱強(qiáng)度也會(huì)下降。

紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理

紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。所以應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲(chǔ)運(yùn)條件、儲(chǔ)存時(shí)間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。

紙箱的用紙規(guī)定不合理和用紙不符合要求

過去商品在流通過程中主要靠人力搬運(yùn)，倉儲(chǔ)條件差，且以散裝形式為主，故將耐破度和戳穿度作為衡量紙箱強(qiáng)度的主要標(biāo)準(zhǔn)。2、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13024-2003，主要測試項(xiàng)目包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板等定量、厚度、緊度、耐破指數(shù)、橫向環(huán)壓指數(shù)、橫向耐折度、吸水性、水分等的測試。隨著運(yùn)輸流通手段的機(jī)械化和集裝化，紙箱的抗壓強(qiáng)度和堆碼強(qiáng)度成為衡量紙箱性能的主要指標(biāo)，在設(shè)計(jì)紙箱時(shí)，以紙箱所能承受的抗壓強(qiáng)度為條件，并檢驗(yàn)其堆碼強(qiáng)度。

如果在紙箱用紙?jiān)O(shè)計(jì)確定過程中，沒有考慮到zui低抗壓強(qiáng)度，使得紙箱用紙不能達(dá)到所要求的抗壓強(qiáng)度，這會(huì)導(dǎo)致紙箱大量破損。對(duì)每種紙箱的用紙定量、都有明確的規(guī)定，供應(yīng)在換紙時(shí)規(guī)定只能高配，不能低配。