高壓釜的特性

高壓釜具靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下，使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，安全的進行、、氫氣、等苛刻介質(zhì)的反應。高壓反應釜獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應。設備加入物料不應超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題，有上下兩種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發(fā)試驗產(chǎn)品的理想裝置。

實驗高壓釜

實驗高壓釜常用于石油化工、橡膠、染料等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓實驗室反應釜，一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，實驗室反應釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、反應釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設備的外觀尺寸，一般取實驗室反應釜有效高度Hgz/反應釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設槳葉數(shù)。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式和框式。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結(jié)構(gòu)上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。實驗室反應釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃。

高壓反應釜攪拌方式

攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。出料形式有球閥、下展閥。內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

威海環(huán)宇化工機械有限公司以先進的工裝設備，雄厚的技術(shù)力量，完善的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理，制造出質(zhì)優(yōu)價廉、安全可靠的各種實驗室反應釜和實驗室反應釜等各種系列反應釜設備。