【鋸片磨齒機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹：

切銅、鐵、鋁及不銹鋼的區(qū)別：

A、類材料均選用高速鋼鋸片，客戶來電時要需要向客戶了解的是：用來切什么材料，是切鐵、鋁、銅、還是不銹鋼。

B、客戶現(xiàn)用的鋸片是什么材質(zhì)類型？被切割工件是空心還是實(shí)心？壁厚多少？以及使用什么切割機(jī)臺（關(guān)鍵參數(shù)是機(jī)臺轉(zhuǎn)數(shù)），我們依此信息綜合考慮并提供購買建議給客戶（如切不銹鋼材料一定要用切不銹鋼的鋸片來切，因不銹鋼材質(zhì)硬度較高。）

C、高速鋼鋸片的鋸齒一般由代理商開齒、（如批發(fā)商可以不提供開齒、報價時需報不開齒及開齒價，一般情況需開齒應(yīng)每片加10元開齒費(fèi)）

前角根據(jù)切削工件及切削速度有關(guān)。前角越大切削速度越快，反之越慢。切削金屬材料前角不宜超于8°，薄金屬該負(fù)3°，切削塑性材料時必須具有刃前角，以便排屑。刃前角越大形成一邊主刀刃，另一邊失去其切削意義，故刃前角夠好為3°，大不宜9°，合金鋸片前角及刃前角是鋸片磨削為關(guān)健一環(huán)，主刀刃及副刀刃是否精i確磨出來，也是刀具耐用度的主要關(guān)健因素。切斷面非常漂亮,作為精密切削廣泛用于各種木材,輕金屬化學(xué)產(chǎn)品等各種產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

多片鋸鋸片的厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM，205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM，僅適合切割密度小的軟木。選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。目前為了減少消耗，部分公司開始生產(chǎn)單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片，即中孔兩側(cè)較厚，合金內(nèi)側(cè)較薄，然后再進(jìn)行焊齒，在保證切割厚度的同時，達(dá)到省料的效果。2mm左右的微薄木皮,以夾板為基材，經(jīng)過膠粘工藝制做而成具有單面裝飾作用的裝飾板材。

【鋸片磨齒機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹合金鋸片各個角度的作用：

后刃角作用是左右齒分別在切削截面分工，目的是減輕切削阻力，提高切削進(jìn)給量。磨削時，一定要基體中心與砂輪中心一致。

⑤左右側(cè)角（平面）、側(cè)前角及側(cè)后角作用，刀具制造是決定該刀具品質(zhì)主要的一個環(huán)節(jié)。調(diào)機(jī)人員存在主要因素，可能出現(xiàn)基體中心與雙側(cè)磨頭不對稱狀況，磨削線在刀具角度形成不對稱或磨頭角度大小等因素都會影響到下工序不可挽救狀態(tài)，側(cè)前角大小也嚴(yán)重影響到二側(cè)副刀刃切削效果。一般側(cè)前角大于1.5°時都會形成點(diǎn)切削，建議側(cè)前角應(yīng)小于1°，使二副刀刃起到修邊后刨邊作用。角度小于1°時，切削阻力并未增大。側(cè)后角是起到刀具切削時散熱作用，它是隨著砂輪與磨削工件的厚度大小來選擇砂輪直徑的，一般側(cè)后角在2.5-3.5°之間，它是砂輪直徑磨損后的變化，不會影響切削效果的?！句徠X機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹：切銅、鐵、鋁及不銹鋼的區(qū)別：A、類材料均選用高速鋼鋸片，客戶來電時要需要向客戶了解的是：用來切什么材料，是切鐵、鋁、銅、還是不銹鋼。