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風(fēng)管支吊架安裝間距

工藝說明：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊≤400mm 時，支、吊架間距不大于4m；直徑或長邊＞400mm 時，不大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不大于3m。風(fēng)管垂直安裝時，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架，支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架。無機(jī)玻璃鋼消聲彎管或邊長與直徑大于1250mm的彎管、三通等應(yīng)單獨(dú)加支吊架。

焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量：通風(fēng)口與通風(fēng)工程按制作數(shù)量１０％抽查，不得少于５件；凈化通風(fēng)工程按制作數(shù)量抽查２０％，不得少于５件。

采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為５／１０００；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于１５０mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無孔洞。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查１０％，不得少于５件；凈化通風(fēng)工程抽查２０％，均不得少于５件。

風(fēng)管穿樓板或墻體安裝

工藝說明：在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1．6mm。風(fēng)管與墻面應(yīng)封堵嚴(yán)密、美觀；風(fēng)管和套管之間須用不燃且對人體無害的柔性材料封堵，用防火堵料或內(nèi)圈用玻璃棉、外圈用防火堵料封堵。保溫風(fēng)管穿樓板時應(yīng)做一道200mm高的性擋水坎，并做防水處理。

測試需要一些專業(yè)的檢測儀器、儀表和設(shè)備；還需要對系統(tǒng)中的開口進(jìn)行封堵，并要與工程的施工進(jìn)度及其他工種施工相協(xié)調(diào)。因此，本規(guī)范根據(jù)我國通風(fēng)工程施工的實(shí)際情況，將工程的風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性的檢驗(yàn)分為三個等級，分別規(guī)定了抽檢數(shù)量和方法。高壓風(fēng)管系統(tǒng)的泄露，對系統(tǒng)的正常運(yùn)行會產(chǎn)生較大的影響，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測。

部件安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查，經(jīng)檢查合格并填寫有關(guān)驗(yàn)收資料后方可進(jìn)行安裝：

1）各類閥門制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活、可靠，并標(biāo)明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應(yīng)大于等于2mm，材料選用應(yīng)符合 規(guī)范要求。西安通風(fēng)管道制作廠家

2）風(fēng)口表面應(yīng)平整，偏差<=2mm，矩形風(fēng)口對角線差<=3mm，圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。

(1)通風(fēng)空調(diào)工程的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，并按照通風(fēng)空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范風(fēng)管系列選?。?

(2)風(fēng)管的制作，圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4：1，風(fēng)管直徑應(yīng)為外徑或外邊長。

通風(fēng)工程完工后，為了使工程達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，規(guī)定必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。它包括設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試及無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試兩大內(nèi)容。這是必須進(jìn)行的強(qiáng)制性規(guī)定。其中系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，還可分為子分部系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試及整個分部工程系統(tǒng)的平衡與調(diào)整。