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化工機(jī)械密封由于化學(xué)腐蝕造成的泄露。二是冷卻器內(nèi)盤管損壞，由于密封介質(zhì)壓力大于冷卻水的壓力導(dǎo)致密封液全部流到冷卻水管中。當(dāng)在化工機(jī)械密封與腐蝕性介質(zhì)相接觸時(shí)，會(huì)造成密封表面的腐蝕，嚴(yán)重的在接觸表面產(chǎn)生劇烈的腐蝕點(diǎn)，發(fā)生點(diǎn)蝕。而金屬晶界上的腐蝕會(huì)進(jìn)一步侵入到金屬內(nèi)部，使得破壞加大，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓴嗔?，因此，腐蝕對(duì)于化工機(jī)械密封的影響非常大。

對(duì)這兩種情況好的區(qū)分方法就是檢查沖洗液從冷卻器進(jìn)至泵內(nèi)的這段管線溫度是否過高，如果高則說明是冷卻器盤管的問題，反之則是冷卻水量比較小。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵檢查密封裝置。另外，在部分裝置采用該方案的離心泵上通常后綴PLAN62方案，通常用冷卻循環(huán)水作為該方案的沖洗介質(zhì)，目的是防止當(dāng)機(jī)械密封出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象時(shí)介質(zhì)泄漏出來對(duì)人身造成傷傷害。

泵送環(huán)補(bǔ)充30%的循環(huán)熱動(dòng)力。這種情況下，出現(xiàn)的宏觀現(xiàn)象與PLAN11 PLAN52方案一樣，根據(jù)對(duì)密封的判斷，確定問題。該方案是目前化工裝置中常見的一種密封沖洗方案，例如輸送、油以及液態(tài)烴等離心泵都采用該方案。泵運(yùn)行過程中如果虹吸罐液位有較大幅度的上升或者帶壓現(xiàn)象，此時(shí)操作畫面上會(huì)有虹吸罐液位或者壓力高報(bào)警。在該情況下:將泵切換至備用泵，停下該泵后關(guān)閉沖洗液用的冷卻水上、回水閥