高速混合粉體顆粒攪拌機(jī)炭黑攪拌機(jī)供應(yīng)商

高速混合粉體顆粒攪拌機(jī)

東莞盟源機(jī)械高速混合粉體顆粒攪拌機(jī)特點(diǎn)：

炭黑攪拌機(jī)供應(yīng)商鍋蓋選用304不銹鋼材質(zhì)制作高速混合粉體顆粒攪拌機(jī)與原材料接觸部件選用高品質(zhì)304不銹鋼板，選用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備故障率更低，更容易擴(kuò)展和維護(hù)保養(yǎng)選用國內(nèi)老牌電氣元件和電機(jī)，確保機(jī)器運(yùn)行保持穩(wěn)定，設(shè)備故障率低，色粉混色攪拌機(jī)主軸選用加耐高溫骨架密封，確保不漏料大尺寸不銹鋼放料閥，放料速度更快。選用氣缸驅(qū)動(dòng)，靈便穩(wěn)定?？赏耆蜷_，便于清理。

炭黑攪拌機(jī)供應(yīng)商

高速混合粉體顆粒攪拌機(jī)的混合槳可按不同應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，例如：混合槳噴涂耐磨涂層，增加使用壽命。高速混合粉體顆粒攪拌機(jī)的混合槳通過動(dòng)、靜平衡檢驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)保持穩(wěn)定

獨(dú)特設(shè)計(jì)的槳葉和鍋體，使生產(chǎn)量高過同行業(yè)機(jī)器設(shè)備。

pp塑料攪拌均勻混合機(jī)

炭黑攪拌機(jī)供應(yīng)商廣東盟源機(jī)械有限公司在研究高速混合機(jī)的十幾年中，一直都備受新老顧客高度的信任，回購率一直很高，那么盟源牌pp塑料攪拌均勻混合機(jī)適合多種顆粒料，粉料，橡膠原料，粉末等物料，例如PVC，PP，PE ，TPR/PU、PG等物料的攪拌，盟源牌混合機(jī)桶壁內(nèi)的攪拌槳葉以及與物料接觸部均采用了304不銹鋼材質(zhì)，桶壁也經(jīng)過專業(yè)的技工師傅準(zhǔn)確無誤的精密研磨和焊接，保證了高速混合機(jī)決不銹蝕，底座采用碳鋼的形式也保證了無晃動(dòng)問題，開蓋裝置以及卸料裝置都采用了氣動(dòng)形式技術(shù)，操作方便簡潔。

pp塑料攪拌均勻混合機(jī)是塑料料顆粒廠商必備的設(shè)備型號(hào)，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。

pp塑料攪拌均勻混合機(jī)特點(diǎn)：

1.盟源牌炭黑攪拌機(jī)供應(yīng)商主軸采用了密封的形式，甩料盤，氣封等密封方式，可防止物料進(jìn)入軸封部位，密封可靠，穩(wěn)定,使用期間永不漏粉。

2.盟源牌炭黑攪拌機(jī)供應(yīng)商卸料口也采用了氣動(dòng)裝置技術(shù)，操作方便，節(jié)能省耗。

3.盟源牌pp塑料攪拌均勻混合機(jī)的漿葉為整體進(jìn)口不銹鋼材質(zhì)鑄造，且通過動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)精制而成。且根據(jù)不同物料特性可選配不同形式的槳葉或加裝側(cè)漿，以達(dá)到所需之混合效果。

4. 盟源牌炭黑攪拌機(jī)供應(yīng)商采用熱混鍋蓋密封方式采用兩道硅橡膠密封膠條密封，密封可靠，耐高溫，不變形。

高速攪拌機(jī)炭黑攪拌機(jī)供應(yīng)商

高速攪拌機(jī)炭黑攪拌機(jī)供應(yīng)商原理：

運(yùn)用獨(dú)特葉片結(jié)構(gòu)使原材料產(chǎn)生渦旋狀的髙速拌和并加溫。

HRS型炭黑攪拌機(jī)供應(yīng)商由底端給料葉子和髙速邊料葉子構(gòu)成，給料葉子將底端原材料接連不斷沿料層

往上的原材料勻稱打撒。在短期內(nèi)內(nèi)做到將原材料混和勻稱的目地。

商品特性：

1、選用全銅心線高低速檔電動(dòng)機(jī)。低速檔起動(dòng)、高速運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)配置熱過載保護(hù)器；

2、炭黑攪拌機(jī)供應(yīng)商與原材料觸碰一部分均選用304不銹鋼板，在混和全過程中不容易造成原材料蒸發(fā)霉變和外流；

3、桶底弧形設(shè)計(jì)方案，拌和無死角；密封蓋兩層密封性，潔凈粉飛舞；

4、漿葉選用304不銹鋼，根據(jù)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精校，保證 髙速旋轉(zhuǎn)無軸力；

5、電加熱器/自磨擦加溫多種多樣方法可選。節(jié)約耗能；

6、選用進(jìn)口高品質(zhì)滾動(dòng)軸承，聚四氟乙烯密封性，密封性特性好，長壽命；

7、配置集成化電控柜，記時(shí)，溫度控制做到預(yù)置標(biāo)準(zhǔn)全自動(dòng)上料，進(jìn)料速度更快，設(shè)備清洗非常容易，安全性省時(shí)；

8、炭黑攪拌機(jī)供應(yīng)商桶身之外覆隔熱板，降低發(fā)熱量外流，維護(hù)作業(yè)員的安全性。