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金剛石研磨機(jī)機(jī)的特點(diǎn)
金剛石研磨機(jī)機(jī)適用于易受形或打擊痕等工作物,磨光或選料作業(yè),金剛石研磨機(jī)機(jī)臺(tái)上端周圍有旋渦狀傾斜通路,工作物與研磨石的混合物在選料作業(yè)中呈螺旋狀往前流動(dòng)至選料區(qū),因此,雖然在處理易變形或打擊痕的工作物時(shí),其工作物本身亦不受損傷,選料區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)換開閉門,過濾網(wǎng)等可把磨物與被研磨物分離,易于選料,操作簡單。而傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升也不可高于58℃,zui高不超過70℃。
金剛石研磨機(jī)機(jī)(光飾機(jī))的震光原理和參數(shù)
振動(dòng)光飾時(shí),把零件放在裝有彈簧的筒形或碗形開口容器內(nèi),通過特殊裝置讓容器上下和左右振動(dòng)(三次元振動(dòng)原理),使零件與磨削介質(zhì)相互摩擦完成光飾加工任務(wù)。臺(tái)灣型的三次元金剛石研磨機(jī)機(jī)就能很好的運(yùn)用這個(gè)技術(shù),光飾的效果非常的理想;換色,清洗,及更換鋯珠方便:主要了解研磨腔體是否無死角設(shè)計(jì),自清洗效果如何。國產(chǎn)的金剛石研磨機(jī)機(jī)目前暫時(shí)只是做到二次元的振動(dòng),所以效果和效率都很一般。
為了使容器振動(dòng),可在容器底部裝上電機(jī),用電機(jī)帶動(dòng)有偏心重塊的驅(qū)動(dòng)軸來實(shí)現(xiàn);還可采用工作頻率為50—60Hz的電磁系列來產(chǎn)生振動(dòng)。
振動(dòng)光飾的質(zhì)量取決于振動(dòng)頻率和振幅。振動(dòng)頻率是15—50Hz, 振幅是10—20mm。常用的振動(dòng)頻率是20—30Hz, 振幅是3—6mm。
振動(dòng)光飾的效率比滾光高的很多,它可以加工較大的零件,還能在加工過程中檢查零件的表面質(zhì)量。
金剛石研磨機(jī)操作要注意哪些地方你知道嗎?
一、檢查窗要保持完好,為防止金剛石研磨機(jī)工作時(shí)崩砂造成傷害事故。
二、用溶劑清洗筒體時(shí),將分散器輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動(dòng),避免部件受到磨損。
三、如果出現(xiàn)“冒頂”時(shí).必須立即停車清洗篩網(wǎng),然后放置接漿盆,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整供漿泵速度之后重新啟動(dòng)。不然漆漿很有可能侵入主軸軸承從而導(dǎo)致軸承磨損、損壞進(jìn)漿泵。
四、當(dāng)使用新砂時(shí),過篩清除雜質(zhì)異物。金剛石研磨機(jī)用砂務(wù)必要定期清洗過篩和補(bǔ)充新砂。
五、如果長時(shí)間停車,那么開機(jī)之前就應(yīng)該先檢查分散盤是否被介質(zhì)卡死。如果聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動(dòng),再用泵打入溶劑.待溶解后起動(dòng)。千萬不能強(qiáng)行起動(dòng)避免損壞摩擦片。
六、當(dāng)筒體內(nèi)沒有漆料和研磨介質(zhì)時(shí)不能起動(dòng)。
研磨機(jī)的選購方法:
1.研磨桶體的材質(zhì):在砂磨機(jī)這個(gè)行業(yè)當(dāng)中,有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì),在不繡鋼材質(zhì)當(dāng)中也分很多種,需要業(yè)主自己確認(rèn)。
2.研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì):在砂磨機(jī)的工藝上面來講主要分兩種,一種是盤式的研磨盤,第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉(zhuǎn)子。棒銷式的砂磨機(jī)要比盤式砂磨機(jī)的研磨效果要明顯很多。
金剛石刀具研磨機(jī)進(jìn)行粗研磨時(shí),影響粗研磨時(shí)磨削效率的因素都有哪些呢?
1、施加在金剛石上的載荷
加大研磨金剛石時(shí)的載荷,以獲得大的磨削里,從而得到研磨效率的提高。通常情況下,i載荷不宜過大,否則會(huì)因莫曉麗過大,而產(chǎn)生很大的磨削熱,以致影響金剛石的表面質(zhì)量,有時(shí)會(huì)使金剛石產(chǎn)生裂紋、破損或表揚(yáng)氧化。
2、金剛石微粉粒度
采用粒度粗的金剛石微粉,可以提高研磨的效率,但是想要使得研磨的金剛石表面的粗糙度增大,可以在一開始使用粒度較粗的金剛石微粉,粗研后期,需要采用粒度小些的金剛石微粉,這樣做可以得到較好的研磨表面質(zhì)量。
最后,告訴大家還需要注意∶在研磨時(shí),金剛石小刀頭裝在夾具中,按要求的角度調(diào)整好,加一定的負(fù)載在研磨盤上,再加上金剛石微粉對(duì)金剛石進(jìn)行研磨加工。研磨盤的表面要進(jìn)行定期調(diào)整,出去研磨時(shí)表面留下的劃痕。