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遂寧金剛石研磨機(jī)廠家免費(fèi)咨詢,光波超精密研磨機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 09:07  

金剛石研磨機(jī)工作原理:

金剛石研磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機(jī)。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機(jī)之研磨槽,研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體,如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng),賦予研磨媒體以足夠之動(dòng)能,與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力,達(dá)到分散的效果,再經(jīng)由特殊之分離裝置,將被分散物與研磨媒體分離排出。     因?yàn)椴槐叵袢凉L筒一樣須要高度的操作技巧,即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì),又可大量連續(xù)生產(chǎn),因此既可提高品質(zhì)又可降低成本,亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散,因之對(duì)油漆、油墨、醫(yī)i藥、食品、化妝品、農(nóng)i藥等工業(yè)均可應(yīng)用。

分散作用的目的有下列數(shù)種:

一 、 以達(dá)到外表平坦,使分散在液體中的固體粒子微粒化。增加反射率,發(fā)生光澤并提高遮蓋率,如油漆,油墨,色膏等。

二 . 以提高反應(yīng)速率及均勻程度,使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑,或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。

三 . 延長(zhǎng)沉淀時(shí)間,懸浮在液體中之微小粒子,達(dá)到臨時(shí)懸浮之目的,如水懸性農(nóng)i藥,可增加散布面積延長(zhǎng)藥i效,或果汁如芭藥汁等。


 


 


怎么樣延長(zhǎng)納米鉆石研磨機(jī)的使用壽命

鉆石研磨機(jī)廣泛應(yīng)用于:噴墨、陶瓷噴墨、電子陶瓷、電子材料、食品,添加劑、玻璃隔熱涂料、醫(yī)i藥、化妝品、懸浮劑型農(nóng)i藥等化工領(lǐng)域的精細(xì)濕法研磨加工!

首先我們鉆石研磨機(jī)廠家保證機(jī)子本身的零部件都是質(zhì)量過關(guān)的,研發(fā)的納米鉆石研磨機(jī)各個(gè)零部件的受力都平衡,那么購機(jī)回去用的時(shí)候保養(yǎng)也是很重要了,只有做好了保養(yǎng)和細(xì)節(jié)問題,才能ui大的限度上增加納米砂磨的使用壽命。這種情況下就要做好以下幾點(diǎn):

1.機(jī)械在開機(jī)前,物料要經(jīng)過充分預(yù)分散,在沒有粗顆粒后才能進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行研磨,以防堵住縫隙分離器。運(yùn)作的過程中,要多觀察,發(fā)現(xiàn)情況要及時(shí)的采取相關(guān)的措施,做到有問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決。

2.定期檢查電氣控制元件是否工作正常。

3.整機(jī)在一年左右的時(shí)候應(yīng)該大清洗和檢修保養(yǎng)一次,以確保不必要的細(xì)節(jié)問題沒有發(fā)現(xiàn)。

做好這些細(xì)節(jié)就,平時(shí)不懂的可以多咨詢專業(yè)的技術(shù)人員,那么想要保養(yǎng)好和延長(zhǎng)鉆石研磨機(jī)的壽命就應(yīng)該可以很好的做到了。


 



氣浮鉆石研磨機(jī)研磨時(shí),工件放在控制環(huán)內(nèi),用塑料隔離環(huán)把工件均勻排布在控制環(huán)內(nèi),通過壓重施加研磨壓力,當(dāng)研磨盤旋轉(zhuǎn)時(shí)控制環(huán)在限位支承架內(nèi)旋轉(zhuǎn),工件除了自轉(zhuǎn)外還隨同控制環(huán)在研磨盤上公轉(zhuǎn),在磨料作用下,不斷研磨表面!

氣浮鉆石研磨機(jī)研磨盤的平而度和直線性,采用光隙量法檢查較為方便,且測(cè)量精度較高。檢查方法是:先將研磨盤被檢部位洗凈,并用溶劑擦去油膜,再將刀口尺的刀口與被檢平面接觸;在刀口尺的后面放一光源,然后從刀口 尺的前面觀察被檢平面與刀口之間的漏光間隙,可以由漏光間隙大小來確定,如果用塞尺檢查,一般應(yīng)小于0.02mm。

②控制環(huán)內(nèi)的工件之間的間隙要合適。間隙過大則造成研磨時(shí)工件互相撞擊產(chǎn)生劃傷或破i裂,間隙過小則使工件不能隨控制環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),工件表面的每個(gè)點(diǎn)在研磨盤上的摩擦軌跡就會(huì)疏密不等,影響密封環(huán)的平面度,有時(shí)甚至?xí)构ぜ斊?,造成研磨表面偏斜。只有使工件在控制環(huán)中平穩(wěn)靈活的轉(zhuǎn)動(dòng),才能使工件在研磨盤上獲得均勻的摩擦軌跡,保證工件的加工質(zhì)量。

③做到研磨盤專盤專用。研磨機(jī)在使用中,注意保持清潔,特別是在拋光及研磨的后幾步工序中,因?yàn)榫信c拋光磨料粒徑不一樣,要防止精研的磨料帶入拋光研磨盤上,否則拋光時(shí)會(huì)出現(xiàn)劃道,因此要把拋光、精研加工分開,沒臺(tái)研磨機(jī)zui好固定使用。拋光欠要將精研的工件清洗干凈,zui好用超聲波清洗器清洗、晾干后再進(jìn)行拋光。

④采用水溶性研磨劑時(shí),要防止研磨盤表面生銹。此時(shí)每天工件結(jié)束時(shí),要將控制環(huán)從研磨盤上取出,將研磨盤洗干凈、吹干。第二天使用時(shí)要擦掉銹跡再使用。

⑤經(jīng)常清潔研磨機(jī)出料流道,防止堆積磨料溢流到減速箱軸承座內(nèi)。

⑥研磨劑要攪動(dòng)呈懸浮狀態(tài),以防堵塞電磁閥。



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