造成雙襯陶瓷高爐噴槍損壞的原因

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內雙襯陶瓷高爐噴槍前端500mm以內。表現為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現在休風開爐后雙襯陶瓷高爐噴槍工作時間不長。

引起原因：系統(tǒng)故障和操作不當造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風口結焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流，風口灌渣、雙襯陶瓷高爐噴槍與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。是企業(yè)經營宗旨、價值準則、企業(yè)信條的集中體現，它構成企業(yè)文化的基石。找到引起的原因之后，就可以根據原因解決問題了。

2、穿孔側漏：雙襯陶瓷高爐噴槍的任意位置都有可能發(fā)生穿孔側漏。

引起原因：其原因主要是雙襯陶瓷高爐噴槍的質量問題(如：裂紋、、褶皺等)。

3、頭部“開花”：發(fā)生在雙襯陶瓷高爐噴槍的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。

雙襯陶瓷高爐噴槍上面的幾種損壞的情況是不應該出先的屬于異常損壞，出現的時候要根據具體的原因進行處理，而且要及時處理，以免耽誤使用影響工廠效益。

如何降低雙襯陶瓷高爐噴槍的價格？

雙襯陶瓷高爐噴槍的價格一般都在2000元左右，而且每次都要上百支的量，如何降低其價格，從而降低生產成本，這就需要在其鋼管材質降成本，一般鋼管是310S的，每公斤價格要50-60元之間，如果把310S換成304就可以降低了成本，但304的耐溫性與310S有很大的區(qū)別，因此全部采用304又不能解決高溫穿管的問題。所以，了解雙襯陶瓷高爐噴槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。

經過我公司多年的探索，的方案是選擇槍頭用310S，長度約800mm，這樣基本上就可以解決高溫問題，其他部分采用304不銹鋼，但注意，是先焊完后再做陶瓷內襯，這樣焊接處也可以有陶瓷層，完全解決了焊點不耐磨的問題。經過這樣改動后，雙襯陶瓷高爐噴槍的價格可以從2500元降低到1500元，降幅為40%。當前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。

雙襯陶瓷高爐噴槍的異常損壞

主要表現在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復雜，可能首先想到的是雙襯陶瓷高爐噴槍的質量問題。但認真分析檢查雙襯陶瓷高爐噴槍的損壞狀況，可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。雙襯陶瓷高爐噴槍插入直吹管開始工作，在短時間內突然異常損壞主要有以下幾種表現形式：

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內雙襯陶瓷高爐噴槍前端500mm以內。表現為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現在休風開爐后雙襯陶瓷高爐噴槍工作時間不長。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風口結焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流，風口灌渣、雙襯陶瓷高爐噴槍與風口接觸處漏風等因素。所以，穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一，而提高噴煤量的關鍵在于雙襯陶瓷高爐噴槍及噴煤管道的使用壽命。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。

2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉雙襯陶瓷高爐噴槍的任意部位。表現為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是雙襯陶瓷高爐噴槍的質量問題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。以的質量——信譽——服務于廣大客戶，致力發(fā)展我國新材料技術開發(fā)及應用，精心打造中國陶瓷管道制造基地，致力成為國內同行業(yè)競爭力企業(yè)。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯位、焊縫內部結瘤、焊縫自身缺陷等）。

3、頭部“開花”：發(fā)生在雙襯陶瓷高爐噴槍的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風口、直吹管結構以及雙襯陶瓷高爐噴槍結構和自身爐況所決定的。插槍過深容易造成雙襯陶瓷高爐噴槍頭部燒損“開花”，插槍過淺又會導致沖刷燒壞風口小套。所以必須選擇合理的插槍位置?，F在的雙襯陶瓷高爐噴槍大都針對雙襯陶瓷高爐噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質。當然，雙襯陶瓷高爐噴槍特別是頭部材料的選擇也是非常關鍵的?？垢邷匮趸阅茉礁?，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產生就會滯后，也有可能在一個周期內不會明顯出現。