如何選擇適合自己的包裝秤

      該系列產(chǎn)品除人工套袋外，快慢加料、定量、夾袋、卸袋采用PLC程序控制，除開關(guān)、指示燈外，繼電器等電氣元件已減小到小程度。物料有效的流入其包裝袋中，在完畢后就會自動松開夾袋裝置，其包裝袋就會自動落下到輸送機上，就會直接被輸送到自動熱合或者自動縫包工位。移動式包裝秤不含有繼電器元件，確保動作可靠。進口智能儀表實現(xiàn)快慢加料，控制參數(shù)的設(shè)置、超差報警顯示，并可配備自動打印輸出；配備計數(shù)器記錄包數(shù)，避免掉電丟失；通過RS232口與上位機聯(lián)網(wǎng)通訊等功能。

      該系列包裝秤按進料方式分為四種：一種為皮帶進料，適合飼料廠顆粒狀與粉狀全價飼料及油廠餅粕等的稱重包裝。定量包裝秤可以有效的對流動性好的顆粒料以及普通的粉料都具有良好的通用性，設(shè)備在現(xiàn)在使用是相當?shù)膹V泛，設(shè)備要是采用絞龍喂料可以在一定程度上有效的克服其喂料機構(gòu)密封不嚴的缺點。皮帶進料不易使顆粒飼料產(chǎn)生破碎。第二種為絞龍進料，適合于面粉廠面粉與飼料廠預(yù)混粉狀飼料的稱重包裝；第三種為自由落體式進料，適合于流動性好的顆粒狀物料的稱重包裝，如壓制飼料、膨化顆粒飼料及大米、小米、食糖、塑料粒子等。糧庫的小麥、玉米、稻谷和各種豆類等原糧特宜采用。

包裝秤如何保養(yǎng)？

　包裝秤機械維護養(yǎng)護的幾個要害：清洗、緊固、調(diào)整、光滑、防腐。在往常的生產(chǎn)過程中，各個機器養(yǎng)護員應(yīng)做到，依據(jù)機器包裝設(shè)備的養(yǎng)護手冊及養(yǎng)護規(guī)程，按規(guī)則周期內(nèi)嚴格執(zhí)行各項養(yǎng)護作業(yè)，下降零件的磨損速度，消除發(fā)生毛病的危險，延伸機器的運用壽命。

養(yǎng)護分為：例行養(yǎng)護、定時養(yǎng)護（分：一級養(yǎng)護、二級養(yǎng)護、三級養(yǎng)護）、特別養(yǎng)護（分：為換季養(yǎng)護、停用養(yǎng)護）。

以清洗、光滑、查看和緊固為基地，在機器作業(yè)中及作業(yè)后都要按請求進行例行養(yǎng)護。

一級養(yǎng)護作業(yè)是在例行養(yǎng)護得基礎(chǔ)上進行的，要點作業(yè)內(nèi)容是光滑、緊固并查看各有關(guān)部位及其清洗作業(yè)。

二級養(yǎng)護作業(yè)以查看、調(diào)整為要點。具體要查看發(fā)動機、離合器、變速器、傳動構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動構(gòu)件。

三級養(yǎng)護要點是檢查、調(diào)整、掃除毛病危險及平衡各部件的磨損程度。要對影響設(shè)備運用性能的部位及有毛病預(yù)兆的部位進行診斷檢查和狀況性查看，進而完成必要的更換、調(diào)整及毛病掃除等作業(yè)。

參數(shù)調(diào)整的狀態(tài)是：

1.進料開始時大料門和小料門一起開，到高速值時，大料門關(guān)閉；小料門繼續(xù)進料2-3秒，到快速值時小料門關(guān)閉；振動給料器繼續(xù)進料0.5-3秒，到落差時，振動給料器關(guān)閉，進料完成；

2.更換品種時，應(yīng)該在當前品種后一包料倉下完料后，手動開關(guān)大料門和小料門幾次，清除殘留的余料；并到上面平臺手工清理振動給料器中殘留的余料，不能長時間開振動給料器清料，以免損壞振動給料器；

3.不要在包裝秤進料過程中更改設(shè)定值、高速值、快速值和落差等參數(shù)，應(yīng)該在沒有啟動包裝或進料完成而秤未放料時更改以上參數(shù)，否則會影響該包重量；

4.每個班上班開始包裝前，應(yīng)該使用手動檢查大料門、小料門和振動給料器的動作是否正常；

5.包裝粉料時，必須開啟氣破，氣破管路的氣壓表壓力應(yīng)調(diào)節(jié)在0.08-0.12MPa；總氣壓表壓力應(yīng)保證在0.4-0.6MPa；

6.振動給料器的控制器上面的電位器應(yīng)該調(diào)節(jié)在1/2-2/3的位置，過大容易損壞振動給料器；