利用移動(dòng)式再生骨料生產(chǎn)模式，人們可以在建筑垃圾生成現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行初步處理，并把處理好的再生骨料運(yùn)到骨料深度處理中心進(jìn)行再處理，這樣既可降低運(yùn)輸費(fèi)用，又可將對(duì)環(huán)境的影響降到更低。

此外，移動(dòng)破碎站可縮短準(zhǔn)備時(shí)間，無固定式生產(chǎn)線選址、規(guī)劃、環(huán)保、土地等手續(xù)帶來的建設(shè)周期長(zhǎng)的問題。

與固定式設(shè)備相比，移動(dòng)站占地小、投入生產(chǎn)時(shí)間快、運(yùn)輸成本小、規(guī)模效益更明顯。

移動(dòng)破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備，正確使用與維護(hù)是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)，那么我們要如何正確清洗移動(dòng)破碎機(jī)呢？

　　一、清理移動(dòng)破碎機(jī)皮帶

　　檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時(shí)用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下任何污漬或灰塵；

　　二、清理移動(dòng)破碎機(jī)進(jìn)、出料口

　　檢查進(jìn)料口和出料口，看是否有移動(dòng)破碎機(jī)上次工作時(shí)的殘?jiān)锪?，有的話?yīng)及時(shí)處理，保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度，否則可能會(huì)影響成品的質(zhì)量；

　　三、清理破碎腔內(nèi)部

　　檢查移動(dòng)破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。 打開破碎腔內(nèi)部時(shí)，先清理周邊的的余料，然后清理錘頭上的剩余物料；由于破碎腔內(nèi)安置有襯板，在選轉(zhuǎn)刀盤時(shí)，金屬材料會(huì)磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆；清潔時(shí)，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)行，以減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷；

　　四、清理移動(dòng)破碎機(jī)外部

　　對(duì)于移動(dòng)破碎機(jī)外部的清理，主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機(jī)清理I作主要是為了防止出現(xiàn)移動(dòng)破碎機(jī)堵料等故障問題，保證移動(dòng)破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

　移動(dòng)破碎機(jī)使用一段時(shí)間可能就會(huì)出現(xiàn)一些部件出現(xiàn)工作效率下降的情況，這可能就需要我們做好潤(rùn)滑工作，方法如下：

　　1.移動(dòng)破碎機(jī)和油箱體積小，安裝的潤(rùn)滑油量少，運(yùn)行時(shí)油溫高。規(guī)定潤(rùn)滑油具有優(yōu)良的耐熱性和性。

　　2.由于開采環(huán)境艱苦，煤塵、石粉和水多，潤(rùn)滑油不可避免地受到這種殘留環(huán)境的污染，因此潤(rùn)滑油應(yīng)具有較強(qiáng)的防銹處理、防腐和抗乳化特性。當(dāng)它受到環(huán)境污染時(shí)，它的特性不容易發(fā)生很大變化，換句話說，它對(duì)環(huán)境污染不是特別敏感。

　　3.露天移動(dòng)破碎機(jī)的溫度在冬季和夏季會(huì)發(fā)生變化。在一些地區(qū)，晝夜溫差相當(dāng)大。因此，潤(rùn)滑油的粘度要隨溫度而變化。溫度高的時(shí)候，要防止油的粘度變得過低。當(dāng)產(chǎn)生濕膜時(shí)，不能獲得實(shí)際的潤(rùn)濕效果，溫度低時(shí)粘度太高，不能啟動(dòng)運(yùn)行。

　　4.對(duì)于一些煤礦火災(zāi)事故和非常方便的礦山機(jī)械和移動(dòng)破碎機(jī)，要使用阻燃性優(yōu)異的潤(rùn)滑劑(抗可燃?xì)怏w)，不需要使用礦物油。

　　5.潤(rùn)滑液要整合到密封性能中，以防止密封性能受損。選擇合適的潤(rùn)滑液是保證移動(dòng)破碎機(jī)等礦山機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)自身機(jī)械設(shè)備、保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、合理提高生產(chǎn)率和考慮生產(chǎn)制造要求的前提。

移動(dòng)破碎站在使用的過程中，可能會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)能力下降的問題，那么有哪些因素會(huì)影響呢？我們來看一下吧：

　　1、物料的硬度：

　　越硬的物料破碎起來越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重，破碎的速度慢、能力低，因此需要我們?cè)谖锪系倪x擇上注意一些。

　　2、物料的組成：

　　進(jìn)入移動(dòng)破碎站前，物料里含的細(xì)粉越多越影響破碎，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送，因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩，將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響移動(dòng)破碎站的正常工作。

　　3、移動(dòng)破碎站破碎后物料的細(xì)度：

　　細(xì)度要求高，即要求破碎出來的物料越細(xì)，則破碎能力越小，這方面要按具體的要求而定，如無特殊要求，一般將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

　　4、物料的粘度：

　　即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在移動(dòng)破碎站內(nèi)會(huì)粘附在破碎腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，將影響移動(dòng)破碎站的工作效率，嚴(yán)重時(shí)還可能影響移動(dòng)破碎站的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不易太大。

　　5、物料的濕度：

　　即物料中含的水分較大時(shí)，物料在移動(dòng)破碎站內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風(fēng)干等方式來降低物料中水分的百分比。