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想要解決表面的脫碳問題，主要是要對熱處理工序進行處理，因為脫碳和螺旋管的氧化是同時進行的，所以，在熱處理的過程中，應(yīng)該盡量的不讓螺旋管和空氣接觸，這樣可以改善脫碳的現(xiàn)象。造成螺旋管表面脫碳的介質(zhì)主要是氧氣、水蒸氣和二氧化碳等氧化性氣體，當(dāng)這些氣體和受熱的螺旋管接觸時，會造成螺旋管的氧化和脫碳，因此，控制爐內(nèi)的二氧化碳和co的比例也是非常重要的。其實，向螺旋管鍛造爐內(nèi)加入保護性氣體氮氣也是很有效的，氮氣可以驅(qū)散某些氧化性氣體，減少螺旋管的脫碳現(xiàn)象。

污水處理用螺旋鋼管

污水管是用于輸送來自家庭和工業(yè)的廢水或污水的螺旋鋼管。污水管有各種類型。特別是近年來隨著新技術(shù)，新材料的發(fā)展，開發(fā)出了許多具有不同特點和優(yōu)點的新型管材，并以良好的性能應(yīng)用于排水行業(yè)。

排水管道工程中應(yīng)用的主要金屬管主要是鋼管，球墨鑄鐵管，灰口鑄鐵管等。

鋼管具有較高的機械強度，良好的耐壓性和制造使用方便性，適用于復(fù)雜的地貌。

為了提高工件表層的硬度和耐磨性，滲碳后的工件必須進行淬火 低溫回火處理。常用的淬火方法有直接淬火法和一次淬火法兩種。直接淬火法是指從滲碳爐取出后直接淬硬，由于加熱溫度較高，晶粒易粗大，故主要用于細晶粒鋼或性能要求不高的次淬火法是指從滲碳爐取岀后空冷，再加熱到奧氏體化溫度淬火，這樣可使工件心部組織細化，從而獲得較好的性能。滲碳大口徑螺旋鋼管經(jīng)淬火 低溫回火后的滲層組織為針狀回火馬氏體 碳化物 少量殘余奧氏體，其硬度為58-64HRC，而心部則隨鋼的淬透性而定。