耐磨管性能特點　　1. 耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時間　　特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性。耐磨陶瓷復(fù)合彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用極大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運行經(jīng)驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用?！　?. 內(nèi)襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕　　剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA90-98，硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半，陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3，耐磨陶瓷復(fù)合管聚合物基復(fù)合管，便于安裝與更換。

內(nèi)襯耐磨陶瓷管道的產(chǎn)品特點：

 1.耐磨性好，耐磨陶瓷鋼管內(nèi)層為剛玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相當(dāng)于HRC90以上，因此對電力、煤炭、冶金、礦山所輸送的介質(zhì)均有高耐磨性；

 2.陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管能在-50~900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行，材料線膨脹系數(shù)（6~8）×10-6/℃；

 3.運行阻力損失?。?

 4.工程造價低；

 5.安裝施工方便。

      耐磨管廠家介紹：由于耐磨管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。就是把無縫鋼管放在離心機的管模內(nèi)，在鋼管模內(nèi)。在鋼管內(nèi)加入鐵紅和混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道的優(yōu)點

　　1:可在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。復(fù)合管線膨脹系數(shù)小。

　　2:內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，運行阻力小，運行費用低。

　　3:該管重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。

　　4:陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)，具有能耐酸、強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，同時具有防結(jié)垢的性能。