吸附-催化燃燒法原理

　　吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，設(shè)備多個(gè)吸附床可交替使用。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，吸附去處效率達(dá)80%，吸附后的潔凈氣體排出；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)，之后按照PLC自動(dòng)控制程序?qū)柡偷幕钚蕴看才c脫附后待用的活性炭床進(jìn)行交替切換。CO（催化氧化設(shè)備）自動(dòng)升溫將熱空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。

　　催化燃燒法：VOC-CH 型有機(jī)氣體催化凈化裝置，是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于 CnHm 和蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。

　　活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后，進(jìn)入的板式熱交換器，和催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量間接交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到次提升；具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行第二次的溫度提升；之后進(jìn)入級(jí)催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應(yīng)的溫度；經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)，溫度符合催化反應(yīng)的溫度要求，進(jìn)入催化燃燒室，有機(jī)氣體得到徹底分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給出冷氣流，降溫后氣體由引風(fēng)機(jī)排空。

　　有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱，做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，整套裝置安全、可靠、無(wú)任何二次污染

特點(diǎn)：

1、吸附性強(qiáng)

廢氣處理設(shè)備的則是對(duì)污染物的吸附性，沸石具有較大的比表面積，吸附能力強(qiáng)。

2、凈化效率高

企業(yè)使用沸石轉(zhuǎn)輪的終目的是對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，沸石轉(zhuǎn)輪可以吸附絕大部分有害物質(zhì)使其達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際操作中對(duì)廢氣的凈化效果可以達(dá)到近乎完全吸附的效果，是現(xiàn)如今國(guó)內(nèi)治理廢氣的設(shè)備。

3、使用壽命長(zhǎng)

沸石具有不可燃性，在高溫下不會(huì)自燃，脫附溫度可達(dá)到200℃，脫附較完全，重復(fù)使用效率高，壽命可達(dá)5-10年。

4、應(yīng)用范圍廣

沸石轉(zhuǎn)輪以其疏水性，在廢氣濕度較高的情況下仍舊能夠正常使用。

5、性價(jià)比極高

設(shè)備成本適當(dāng):針對(duì)用戶工況和排放特點(diǎn),科學(xué)合理設(shè)計(jì)參數(shù),減少冗余配置,嚴(yán)格控制成本。運(yùn)行費(fèi)用低廉:吸附材料、催化劑使用壽命3年以上,無(wú)易損易耗品;僅在脫附和催化時(shí)消耗極低的電能,節(jié)能降耗。

6、 真達(dá)標(biāo)，無(wú)二次污染

經(jīng)典處理工藝:吸附濃縮 催化燃燒,滿足長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的技術(shù)要求；沒(méi)有二次污染，沒(méi)有危廢和新的廢氣成分(如氮氧化物、臭氧、碳中間體等)產(chǎn)生,綠色環(huán)保。

01. 蓄熱式焚燒技術(shù)（RTO）1.1 技術(shù)簡(jiǎn)介

蓄熱式焚燒法（Regenerative Thermal Oxidizers，RTO）是燃燒處理技術(shù)之一，其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下將污染物完全氧化，去除效率可達(dá)99%以上。此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的蓄熱室進(jìn)行蓄熱與氧化互相切換的方式進(jìn)行，以大幅減少熱量的損耗。RTO的熱回收效率可高達(dá)90%以上，具有凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。銳翔清源環(huán)保工程生產(chǎn)三床型和旋轉(zhuǎn)型RTO。

1.2  旋轉(zhuǎn)型與三床型的主要區(qū)別

● 旋轉(zhuǎn)型RTO設(shè)備緊湊、占地面積小。與三床RTO相比，旋轉(zhuǎn)型RTO的蓄熱體利用效率高，結(jié)構(gòu)更緊湊，占地面積更小。

● 氣流切換平穩(wěn)。采用旋轉(zhuǎn)閥緩慢的旋轉(zhuǎn)，完成各蓄熱室的切換，氣流在切換過(guò)程中波動(dòng)小。

● 控制簡(jiǎn)單。與三床RTO相比，旋轉(zhuǎn)型RTO采用一個(gè)旋轉(zhuǎn)閥代替了三床RTO的九個(gè)閥門(mén)，控制更為簡(jiǎn)單。

● 運(yùn)行可靠。旋轉(zhuǎn)床RTO提高了氣流切換的穩(wěn)定性，減少了閥門(mén)，運(yùn)行更為可靠。

● 安全性高。即使閥門(mén)不旋轉(zhuǎn)，氣體仍然能順利排出，提高了設(shè)備的安全性。

1.3 旋轉(zhuǎn)型RTO

1.4 三塔型RTO

02. 吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒技術(shù)2.1 技術(shù)簡(jiǎn)介

該技術(shù)是通過(guò)吸附、脫附、燃燒和冷卻的過(guò)程，進(jìn)而把大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量、高濃度有機(jī)廢氣凈化技術(shù)，大大節(jié)約設(shè)備的投資及運(yùn)行費(fèi)用。

吸附法常用的吸附材料有：顆?；钚蕴俊⒎涓C活性炭、活性碳纖維及沸石轉(zhuǎn)輪；燃燒裝置主要有催化燃燒（CO）、蓄熱式催化燃燒（RCO）、直接燃燒（DTO）、蓄熱式直接燃燒（RTO），需要根據(jù)被處理的有機(jī)氣體特性及客戶的需求來(lái)合理選擇。