滾槽機壓槽機的使用說明：

1、檢查工件，所要加工的這端應平整，刺、焊管內的焊縫磨平，其長度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。

3、調整使其處于水平或托架處略高一點，將管子端面與滾槽機上面貼緊。

4、啟動電機，徐徐壓動手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滾槽機的操作：

1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉，如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上，則轉向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉。

2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時看清刻度針所指刻度。

3、 繼續(xù)壓上滾輪達到所要求的管子深度。

滾槽機油泵放油螺栓不可擰出太多，油泵不準私自拆卸，滾壓前擰緊放油螺栓，工作完畢放松，上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊，以備下次使用。加油應從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油，不得拆開上蓋，管道滾槽機，否則漏油，滾槽機生產(chǎn)廠，密封件等需全部更換。

檢查滾槽機工件，所加工的鋼管口部應平整、刺，焊管內的焊縫應平整，其長度不小于60mm。

滾槽機結構：該機機殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調質後制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機，結構合理，經(jīng)久耐用。

滾槽機更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關鍵性部件和關鍵性技術，從而達到更換一臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動力，降低了成本。

滾槽機的使用說明

1.滾輪共3套、7件，3件裝機、4件附件。

2.壓管范圍

3.出廠時機上裝有114-165滾輪，如需更換請按順序：松開“U'型架右側固定螺栓，抽出滾輪，然后更換上滾輪，卸下下滾輪螺栓，換下滾輪。

4開機前檢查電源是否缺相，減速機是否缺油。

5.裝上管子先不要壓上滾輪，開機旋轉，如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上，則旋轉方向是對的。

6.將要加工的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。

滾槽機簡易使用方法

①檢查電源：新型滾槽機電源為380∨（必須有接地線）

②在工作前把油缸螺塞適當旋出，讓透氣孔漏出.。

③將支架置于滾槽機主軸線上（目測支架與滾槽機平衡）

④把待滾槽的管子套入主軸，鋼管一端必須緊貼著檔板（注：鋼管必須是齊頭，否則滾槽后寬度達不到，容易漏水）

注：鋼管密封寬度標準為15.8mm，一般情況下不高于17.0mm不低于12.0mm。

使用滾槽機的注意事項

隨時檢查電機，減速機聲音是否正常，每10天注油一次。

隨時檢查滾輪架是否松動，如松動可旋緊固定螺栓。

隨時檢查聯(lián)軸器之間的間隙，應在1-6mm之間。如過大可調整電機端聯(lián)軸器，否則，容易或損壞

滾槽機主要特點

● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。

● 滾槽尺寸可調，精度高，尺寸穩(wěn)定。

● 半自動的6-8個/ 每分鐘（全自動的60-80個/ 每分鐘）。

● 體積小便、安全可靠、外形美觀。

安裝滾輪:

1、滾輪共3套，7件，3件裝在機上，附件4件。

2、更換滾輪:

出廠時機上安裝的滾輪為Φ76-Φ89滾輪，如需要更換請按下列順序進行：卸下4個蓋板固定螺絲（請不要動滾輪架固定螺絲），卸下滾輪架蓋板，然后更換上滾輪，卸下下滾輪固定螺栓，更換下滾輪。