玻璃夾膠爐結(jié)構(gòu)

爐體為鋼結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)采用兩種高等保溫材料，形成雙重保護(hù)，控制系統(tǒng)是一個(gè)溫度控制器，可編程自動(dòng)和手動(dòng)完成整個(gè)過程，采用較好的真空泵，高抗磨硅橡膠板，可長(zhǎng)時(shí)間使用，氣密性好，采用翅片式加熱管，散熱均勻，使用時(shí)間長(zhǎng)，風(fēng)機(jī)采用較好的風(fēng)機(jī)，使每層真空袋的表面受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高，夾膠玻璃的成品率高。

夾膠玻璃機(jī)械制造商

夾膠爐玻璃夾膠爐，玻璃機(jī)械主要是指在玻璃生產(chǎn)和加工過程中所使用的行業(yè)機(jī)械設(shè)備。玻璃機(jī)械主要分為兩大類別：玻璃冷處理設(shè)備和玻璃熱處理設(shè)備。玻璃冷處理設(shè)備主要包括玻璃清洗機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、古德玻璃打砂機(jī)等，對(duì)玻璃表面進(jìn)行處理；玻璃熱處理設(shè)備主要包括鋼化爐、熱彎爐等，對(duì)玻璃內(nèi)在結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。玻璃表面磨削劃傷主要原因在原片毛坯質(zhì)量、工藝操作、設(shè)備狀況三方面。

夾膠玻璃生產(chǎn)線

夾膠玻璃生產(chǎn)線出產(chǎn)各種夾層、安全、玻璃，橡膠制作和化工設(shè)備的高科技專用設(shè)備，夾膠線選用全新的設(shè)計(jì)理念和技術(shù)路途，在世界上初度選用無電扇拌和內(nèi)循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和紅外加熱法兩項(xiàng)首創(chuàng)專利技術(shù)。夾膠線給蒸壓釜的結(jié)構(gòu)和功用帶來了歷史性的改造，使玻璃深加工設(shè)備跨入科技節(jié)能的新時(shí)代。玻璃機(jī)械有限公司，特征便是節(jié)能，夾膠線出產(chǎn)一爐夾層玻璃從進(jìn)料到出爐的時(shí)刻從老釜的 6個(gè)多小時(shí)降低到 4個(gè)小時(shí)支配，節(jié)約用電30%，作用明顯，而且成品率可以抵達(dá)99%。

玻璃夾膠爐的詳細(xì)介紹

      （1）烤箱由垂直和水平的風(fēng)加熱，爐內(nèi)熱量相對(duì)平衡，熱損失小。

              采用巖棉和硅酸鋁織錦材料制成的墻體具有保溫功能。

　　（2）真空床采用硅膠板，可長(zhǎng)時(shí)間使用。

　?。?）控制箱設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單，預(yù)置程序一步完成，操作方便。

　　（4）該機(jī)不但可以生產(chǎn)夾膠玻璃，又生產(chǎn)聚晶烤漆。

　　（5）玻璃可在真空床的范圍內(nèi)自由組合，不受玻璃形狀和厚度的限制。

　?。?）玻璃夾膠爐2-3小時(shí)可生產(chǎn)5層玻璃，耗電約40度。