軸鍛件是支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上，下面就由寶華鍛造來簡單講一講鍛件的相關(guān)知識吧。

原材料和鍛造工藝過程對鍛件組織和性能的影響 

原材料對組織和性能的影響  鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。對鑄錠子來說，爐料成分、冶煉方法及鍛造 工藝是決定其質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。而軋制、擠壓及鍛造加工過程，則是決定相應(yīng)半成品質(zhì)量的又一環(huán)節(jié)。  原材料在進(jìn)入鍛造過程之前，需經(jīng)尺寸、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、高倍組織、低倍組織及機械性能的檢驗，符合技術(shù)條件要求后方能投入生產(chǎn)。由于齒心部末淬硬，齒輪鍛件仍有足夠的韌性，能承受不大的沖擊載荷。 

章丘市寶華鍛造有限公司集鍛造、熱處理、機加工于一體，主要生產(chǎn)油田井口設(shè)備鍛件、液壓機械鍛件、機床鍛件、工程機械鍛件、礦山設(shè)備鍛件。主要生產(chǎn)設(shè)備有8噸、5噸、3噸電液錘，大型夾板錘，空氣錘，8000噸、4000噸、2500噸、1000噸摩擦壓力機等。形狀復(fù)雜的毛坯，一般采用鑄造方法制造，薄壁零件不宜用砂型鑄造。

減少摩擦，不僅可以節(jié)約能源，還可以提高模具壽命。由于變形比較均勻，有助于提高鍛件產(chǎn)品的組織性能，減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑。由于鍛件的鍛造加工方式不同及工作溫度的差異，所用潤滑劑也不同。玻璃潤滑劑多用于高溫合金及鈦合金鍛造。對鋼的熱鍛，水基石墨是應(yīng)用很廣泛的潤滑劑，對于冷鍛，由于壓強很高，鍛前往往還需要進(jìn)行磷酸鹽或草酸鹽處理。鍛件是一種加工流程，鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件，這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)，那么不銹鋼鍛件的一般特性有哪些呢，下面就由寶華鍛造來簡單講一講吧。

在工業(yè)里鍛件是不可缺少的設(shè)備之一，那么為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，對設(shè)備的要求都有哪一些呢？讓我們一起來看一下吧。

1、對于風(fēng)機主軸等帶法蘭工件，允許法蘭傾斜量ΔL≤25mm（不調(diào)線的情況下），雖有加工余量，但超出允許傾斜范圍的按判合進(jìn)行績效考核處理。 

 2、對于風(fēng)機主軸產(chǎn)品，法蘭厚度控制在鍛造工藝﹢25㎜范圍之內(nèi)。超出范圍的按判和進(jìn)行績效考核處理。

鍛件，如今在各行各業(yè)中得到了廣泛的使用，那么在我們使用鍛件過程中，其設(shè)備出現(xiàn)了缺陷，我們該怎么處理呢？下面一起來了解一下吧。

鍛造對金屬組織和性能的影響鍛造生產(chǎn)中，除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外，還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求，其中主要包括：強度指針、塑性指針、沖擊韌度、疲勞強度、斷裂韌度和抗應(yīng)力腐蝕性能等，對高溫工作的零件，還有高溫瞬時拉伸性能、持久性能、抗蠕變性能和熱疲勞性能等。鍛造用的原材料是鑄錠、軋材、擠材和鍛坯。而軋材、擠材和鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。2、用戶圖紙已留有調(diào)質(zhì)余量或確定不需要調(diào)質(zhì)的鍛件，在圖紙尺寸基礎(chǔ)上，保證單面有5mm以上（含5mm）加工余量者可判為合格品。