穩(wěn)壓擴(kuò)展板和組著完畢后的底盤(pán)：

小車(chē)底盤(pán)（2WD /4WD）是路虎5履帶底盤(pán)。后找了一個(gè)直插的10k電阻，再準(zhǔn)備一些面包線(xiàn)，這樣所有的材料都準(zhǔn)備好了。 穩(wěn)壓擴(kuò)展板的使用很簡(jiǎn)單，我們先來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下。如下圖的標(biāo)識(shí)，將電池接到擴(kuò)展板的輸入端子，輸入端子旁邊的兩個(gè)跳線(xiàn)帽要跳到PWRIN位置。然后調(diào)節(jié)輸出電壓微調(diào)電位器，用萬(wàn)用表測(cè)量電源輸出端電壓使其穩(wěn)定在5V。

機(jī)油泵齒輪與底蓋端面很容易磨損，使端面間隙增大，影響泵油。要縮小其間隙，增加油壓，可撤去中間的墊片。若墊片已經(jīng)去完，間隙仍然大、油壓低，可以將油泵蓋和油泵殼體端面涂上氣門(mén)砂.放在鑄鐵平臺(tái)或玻璃七研磨。操作時(shí)，務(wù)須用力均勻，以免偏磨，影響泵油壓力。

該換爐底蓋小車(chē)外形美觀，移動(dòng)方便，是您升降中的理想選擇。性能穩(wěn)定可靠。(可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)制作)

連續(xù)退火爐是連退線(xiàn)上的關(guān)鍵核心設(shè)備，其主要功能是把帶鋼加熱到設(shè)定的退火溫度、保溫并在適當(dāng)?shù)睦鋮s速度下冷卻到設(shè)定溫度，實(shí)現(xiàn)帶鋼熱處理工藝的要求。連續(xù)退火爐主要由爐體鋼結(jié)構(gòu)、爐殼、爐輥、爐殼附件、輻射管、爐底蓋以及爐頂蓋等設(shè)備組成。連續(xù)退火爐具有、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)率高、成品率高、速度快、生產(chǎn)成本低、投資低、產(chǎn)品品種多樣化、占地面積小、帶鋼運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。




大型容器退火爐采用全纖維臺(tái)車(chē)式電阻爐，是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，根據(jù)用戶(hù)需求制作成圓桶型，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電30%，生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組，臺(tái)車(chē)防撞擊密封磚，自動(dòng)密封臺(tái)車(chē)和爐門(mén)，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用，電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車(chē)輕軌連為一體，用戶(hù)不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。井式退火爐加熱元件采用OCr27Al7MO2高溫合金電阻帶經(jīng)特殊加工成形，采用耐熱陶瓷螺釘固定，既保證絕緣又能保證加熱元件的快速散熱性，從而確保其使用壽命比一般廠家長(zhǎng)2-3倍，并且杜絕其在運(yùn)行中的斷路現(xiàn)象。強(qiáng)對(duì)流罩式光亮退火爐強(qiáng)對(duì)流循環(huán)，真空掃氣，氣、水組合冷卻，工藝周期短、，爐溫均勻度好，爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定，可控硅調(diào)功，能自動(dòng)完成升溫、保溫、降溫等工藝過(guò)程；采用編程控制，實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)及全部操作過(guò)程的自動(dòng)控制和記錄，具有、聯(lián)網(wǎng)等功能。