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如何提升冷庫機(jī)組效率,防止停機(jī)現(xiàn)象出現(xiàn)?
如何提升冷庫機(jī)組效率,防止停機(jī)現(xiàn)象出現(xiàn)?
現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了一些解決方法,比如說,一部分制冷企業(yè)制冷行業(yè)通過安裝單壓控配交流接觸器和連接管的方案,控制一組風(fēng)扇的關(guān)停。另一方面,由于其采用強(qiáng)化換熱技術(shù),可使系統(tǒng)的效率得到大大的提高。當(dāng)機(jī)組低于某一壓力值時,關(guān)閉一組風(fēng)扇,使機(jī)組壓力提高。因為頻繁通斷,單壓控和交流接觸器使用壽命縮短,連接管的焊接也存在故障隱患。出現(xiàn)機(jī)組不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)屬于輕的故障,甚至?xí)o庫存物品造成不可估量的損失。同時,使用這種方法由于服務(wù)的距離過長,工作人員很難及時,售后成本很大。
油位高度:是潤滑油在儲存容器中的高度。其實控制冷凝器進(jìn)口壓力,就可以控制冷凝器的冷凝壓力,因為冷凝器壓降其實很小,近似的看做進(jìn)口壓力等于冷凝壓力了。各機(jī)組的貯油器均設(shè)置有油位顯示裝置。一般規(guī)定貯油容器內(nèi)的油位高度應(yīng)位于視鏡中央水平線上下5mm。規(guī)定油位高度的目的是為了保證油泵工作時,油循環(huán)有足夠的供應(yīng)量能夠維持連續(xù)不斷循環(huán)的工作狀態(tài)。油位過低易造成油泵失油,甚至釀成機(jī)組運(yùn)行故障或損壞事故。因此,必須在油位過低時,及時給潤滑系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充相同牌號的潤滑油,直到油箱內(nèi)的油位高度達(dá)到視鏡的規(guī)定高度為止。
機(jī)組運(yùn)行電流與電壓
一般機(jī)組要求的額定供電電壓為:380V、三相、50Hz,供電的平均相電壓不穩(wěn)定率小于2%。所有電動機(jī)的運(yùn)行電壓應(yīng)壓縮機(jī)銘牌所規(guī)定電壓的±5%范圍之內(nèi)。
冷凝溫度偏高
(1)、冷卻水(或空氣)流量小,溫度高;
(2)、系統(tǒng)內(nèi)有空氣,使冷凝壓力升高;
(3)、制冷劑充注量過多,液體占據(jù)了有效冷凝面積;
(4)、冷凝器年久失修,傳熱面污垢嚴(yán)重,也能導(dǎo)致冷凝壓力升高。水垢的存在對冷凝壓力影響也較大。
當(dāng)然還有很多其他原因,St建議從三方面考慮
1、冷凝器內(nèi)的冷媒多了
2、制冷系統(tǒng)有其他雜志,占據(jù)了冷凝器換熱面積
3、冷凝器冷凝效果不好
8、冷凝壓力偏高有什么影響如何處理
利用系統(tǒng)中的壓縮機(jī)進(jìn)行自抽真空試驗對于較大的制冷系統(tǒng)通常用這種方法進(jìn)行真空試驗,采用系統(tǒng)中的壓縮機(jī)進(jìn)行自抽真空的,具體操作步驟如下:
(1)首先將排氣截止閥桿順時針選到底,使系統(tǒng)在壓縮機(jī)的排氣口失去循環(huán)通道。
(2)逆時針旋下排氣截止閥多用通道的細(xì)牙螺塞,使排氣口與大氣相通。
(3)打通系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門。
(4)短接低壓繼電器的觸點(diǎn),臨時性撤去保護(hù)功能(事后必須復(fù)原)。
(5)啟動壓縮機(jī),使系統(tǒng)內(nèi)的空氣排入大氣(壓縮機(jī)的吸氣閥門應(yīng)緩慢打開,以免系統(tǒng)內(nèi)的氣體來不及排出,造成排氣壓力過高而引起高壓保護(hù)等)。
(6)觀察低壓端的真空表,直至真空壓力表的讀數(shù)達(dá)到--0.1MPa,適當(dāng)時間后將排氣截止閥桿旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。
(7)保持18~24h,如真空度沒有變化即為合格。它對傳統(tǒng)冷卻方式進(jìn)行了兩方面改進(jìn):一是減去冷卻水從冷凝器到冷卻塔的傳遞過程,直接實現(xiàn)水的重復(fù)利用,節(jié)省水泵功耗。試驗中應(yīng)注意:1.對壓力潤滑的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)進(jìn)行自抽真空時,應(yīng)將油壓繼電器的接點(diǎn)做臨時性的強(qiáng)制接通;2.自抽真空的時間不能太長,否則壓縮機(jī)的運(yùn)動部件長時間地在較高的溫度下工作容易產(chǎn)生較大的磨損和金屬疲勞;3.在自抽真空試驗中,可在排氣口接一軟管,將軟管的另一端插入油中,觀察油表面的氣泡逸出情況。若在較長時間內(nèi)無氣泡逸出,則可停止抽真空,經(jīng)24h真空度沒有變化為合格。如果氣泡長時間不止,可先關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥,檢查壓縮機(jī)本身是否泄漏,如油中不再有氣泡,說明壓縮機(jī)本身不泄漏,系統(tǒng)中其他部位有泄漏;日氣泡仍連續(xù)產(chǎn)生,說明壓縮機(jī)吸樂,這往往是軸封處不嚴(yán)密所造成的。