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發(fā)布時(shí)間:2021-07-29 06:56  






監(jiān)理要點(diǎn)

巡視檢查電纜的固定情況符合設(shè)計(jì)要求,電纜與夾具間要有襯墊保護(hù),個(gè)別地方支架過(guò)短應(yīng)加裝延長(zhǎng)支架。

對(duì)電纜在轉(zhuǎn)彎處時(shí)進(jìn)行查看,應(yīng)有墊鐵保護(hù)。

巡視檢查電纜固定在過(guò)渡支架上是否穩(wěn)定,過(guò)渡支架焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

巡視檢查電纜蛇形敷設(shè)的波節(jié)波幅符合設(shè)計(jì)要求。

檢查螺栓的緊固情況,卡具兩邊的螺栓要交叉緊固,不能過(guò)緊或過(guò)松。

電纜擾性固定圖

3.4纜蛇形布置

工藝標(biāo)準(zhǔn)

電纜在電纜溝、隧道、共同溝或橋體箱梁內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)采用蛇形布置,即在每個(gè)蛇形弧的頂部把電纜固定于支架上,靠近接頭部位用夾具剛性固定。

電纜蛇形布置的參數(shù)選擇,應(yīng)保證電纜因溫度變化產(chǎn)生的軸向應(yīng)力無(wú)損電纜絕緣,不致對(duì)電纜金屬套長(zhǎng)期使用產(chǎn)生疲勞斷裂,且宜按允許拘束力條件去認(rèn)定。

水平蛇形布置時(shí),宜在支撐蛇形弧的支架上設(shè)置滑板。

三相品字垂直蛇形布置時(shí)除在每個(gè)蛇形弧的頂部把電纜固定于支架上外,還應(yīng)根據(jù)電動(dòng)力核算情況加必要的綁扎帶綁扎



電纜登塔引上敷設(shè)圖

4.2電纜保護(hù)管安裝

在電纜登桿(塔)處,凡露出地面部分的電纜應(yīng)套入具有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管加以保護(hù)。

露出地面的保護(hù)管總長(zhǎng)不應(yīng)小于2.5m,埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm。

單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料制成的保護(hù)管。

保護(hù)管埋地部分應(yīng)滿(mǎn)足電纜彎曲半徑的要求。

保護(hù)管上口應(yīng)做好密封處理。

保護(hù)管應(yīng)做好防盜措施。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;

金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕;塑料電纜管應(yīng)有滿(mǎn)足電纜線(xiàn)路敷設(shè)條件所需保護(hù)性能的品質(zhì)證明文件。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí),應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。

電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。

施工要點(diǎn)

(1)35kV 及以上電纜保護(hù)管宜采用兩半組合的電纜保護(hù)管,并采用非鐵磁性材料。110kV以上電纜保護(hù)管一般采用非再生材料的PVC材料,保護(hù)管直徑為200mm,厚度不小于8mm。

金屬保護(hù)管斷口處不得因切割造成鋒利切口、不得將切割過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑?xì)埩粲诠軆?nèi)。金屬保護(hù)管端口應(yīng)均勻漲成光滑喇叭口(喇叭口外徑為保護(hù)管外徑的1.1倍),避免金屬管斷口割傷電纜外護(hù)層。

保護(hù)管上口用防火材料做好密封處理。

保護(hù)管固定螺絲應(yīng)擰緊打毛或采取其他防盜措施

保護(hù)管埋地位置回填土應(yīng)夯實(shí)。

對(duì)保護(hù)管埋地部分進(jìn)行查看,應(yīng)滿(mǎn)足電纜彎曲半徑的要求。

巡視檢查保護(hù)管上口已做好密封處理。


(1)隧道轉(zhuǎn)彎處及三通井、四通井應(yīng)滿(mǎn)足電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求。

(2)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)為50mm。

(3)主筋宜采用HRB335;構(gòu)造筋宜采用HPB300。

(4)圖紙中應(yīng)注明鋼筋量。

(1)模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑;不得沾污鋼筋和混凝土。

(2)在澆筑混凝土之前,模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無(wú)任何雜質(zhì),應(yīng)充分濕潤(rùn)模板但不應(yīng)積水。

(3)模板采取必要的加固措施,提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實(shí),防止漏漿。

(4)綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。

(5)鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢,但在周邊的交叉點(diǎn),每處都應(yīng)綁扎。

(6)箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎。

(7)在底板和側(cè)墻設(shè)置混凝土墊塊或塑料圈,保證保護(hù)層的厚度。

(8)底板鋼筋綁扎完成后,防止變形。

(1)檢查模板平整度、表面清潔的程度。

(2)檢查模板尺寸、規(guī)格。

(3)保證模板的垂直、水平度,兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。

(4)安裝牢固、支撐嚴(yán)密。

(5)檢查鋼筋原材質(zhì)量、加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

(6)檢查鋼筋綁扎應(yīng)均勻、可靠,應(yīng)按照?qǐng)D紙要求綁扎,檢查鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置。其定義如下:額定電壓額定電壓是電纜及附件設(shè)計(jì)和電性試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓,用U0/U表示。受力鋼筋成型長(zhǎng)度允許偏差 5,-10mm,箍筋尺寸允許偏差0,-3mm,受力鋼筋間距允許偏差±10mm,排拒允許偏差±5mm,保護(hù)層厚度允許偏差0~ 3mm,預(yù)埋件中心線(xiàn)位置允許偏差±3mm,水平高差0~ 3mm,綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。



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