定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

1. 大幅降低產品零件的成本     

模鍛件加工剩余料少、表面粗糙度值小、公差小等優(yōu)點?？梢宰龅讲糠只蛑看媪慵臋C械加工，因此可以節(jié)約加工工時和材料，提高勞動生產率。 

2. 可以提高產品的力學性能和使用壽命     

模鍛件的金屬流線沒有被割斷，而且流線分布合理。鍛造零件的強度比切削加工高約20％，有抗應力、使用壽命長、腐蝕能力強等特點。

熱鍛工藝涉及極熱，所需溫度取決于金屬類型。使鋼變形所需的平均溫度約為 2,100 華氏度；對于鋁合金，溫度范圍為 680 至 970 華氏度；對于銅合金，范圍是 1,300 到 1,470 華氏度。高溫對于防止變形期間的應變硬化是必要的。熱鍛通常是技術應用中使用的鋼鍛件和變形具有高成形性比的金屬的更好選擇。熱鍛的缺點之一是它提供的公差精度較低，冷卻過程中可能發(fā)生翹曲，以及金屬與周圍環(huán)境之間可能發(fā)生不利反應。

一、機械性能差異，鍛件經過二次加工之后，會有一個硬化的進程

二、成型方法差異鑄件是經過熔煉爐將配比好的資料溶化后，澆入模型，冷卻成型；鍛件是經過壓力機在壓力效果下重復限制構成。

A. 鑄造件：由鋼水直接澆鑄構成，晶粒度較差粗糙，金屬密度略低，機械性能安穩(wěn)性差；

齒輪鍛件：鑄造后經高溫鍛打構成，晶粒度細，密度略高，機械性能安穩(wěn)。

B. 從非加工外表調查：鑄造件呈小顆粒狀，能看到披縫（澆鑄磨具合蓋口）；自由鍛，

C. 從加工面調查：鑄鐵是與鍛件有顯著的差異的，鑄鐵外表沒有光澤（磨加工后仍是會發(fā)亮的），切屑的屑子都是斷屑，灰口鑄鐵會有粉末狀屑子；鑄鋼加工面與鍛件加工面自己認為是沒有很顯著的差異的，都具有光澤度。

齒輪鍛件沒有縮孔等成型缺點，所以力學性能方面鍛件要比鑄件好。 鑄件的長處是出產成型便利。尺度精細的力學性能需求不高的能夠一次成型。主要是對于成型方法的差異。（找爪極、滑塊、管件等熱鍛件、冷擠壓件、冷拉件鍛件）