定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

—般來講，碳鋼的模鍛件溫度范圍,僅根據(jù)鐵-碳相圖躭可確定。大部分合金結構鋼和合金工 具鋼，因其合金元素含量較少，對鐵-碳相圖形式并無明顯影響，因此也可參照鐵--碳相圖來初步確定鍛造溫度范圍。對于鋁合金、鈦合金、銅合金、不銹鋼及離溫合金等，往往須要綜合運用 各種方法，才能確定出合理的鍛造溫度范圍，下面以碳鋼為例，較詳細地說明鍛造溫度的確定方法 。

形成沿著一定的晶面分割晶粒的亞晶界。隨著應力的增加，亞晶粒 邊界沿著更多的晶面形成。因此，穿過亞晶粒，加之因邊界吞并而使亞晶粒的圓化，過程及多邊化，反復多邊化過程。結果形成了近乎等軸的亞晶粒。在形 變稍微超過穩(wěn)定階段的起始階段條件下，隨著完整多邊化的亞結構及等軸晶的形成，這個階段完成。

液壓設備鍛件的受力分析是確定設計方案的前提。設計前，如果我們對液壓設備的受力情況不明確，沒有預計和考慮到液壓缸可能會承受及產(chǎn)生的各種力，就可能導致設計方案的失敗，所以必須認真地對待這個問題。      

液壓設備鍛件是一種密閉的壓力容器，它除了承受比較大的液壓力外，還要承受外部的負載力、液壓系統(tǒng)可能產(chǎn)生的沖擊力、因速度變化引起的慣性力等。這樣，設計時需要考慮的受力因素就很多。

模鍛件缺陷多數(shù)是由于模具設計不合理、模鍛設備稍度差以及操作不當引起的。

常見的缺陷產(chǎn)生原因及其排除方法如下：

1.錯移。鍛件沿分模面上半部對下半部產(chǎn)生的位移稱為錯移。錯移產(chǎn)生的原因和排除方法如下：

1)錘頭與導軌之間的間隙過大。發(fā)現(xiàn)后應立即調(diào)整設備。

2)鍛模安裝不正或在鍛造過程中鍛模松動、或模座松動。發(fā)現(xiàn)后應立即調(diào)整鍛模，固緊模具、模座。

3)無平衡錯移力的鎖扣或?qū)е?，或鎖扣、導柱間隙過大。應改進設計增加平衡鎖扣或?qū)е?，或修復鎖扣、導柱間隙。

2.局部充不滿。金屬未完全充滿模膛，造成鍛件棱角、肋條等部位缺肉，使鍛件輪廓不清的現(xiàn)象稱為局部充不滿。