定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

鍛壓件廠鍛壓出的工件尺寸、有利于組織批量生產(chǎn)。模鍛、沖壓、擠壓等應(yīng)用模具成形的穩(wěn)定、尺寸。      

鍛壓的生產(chǎn)過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預(yù)處理；成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗。

液壓設(shè)備鍛件的受力分析是確定設(shè)計方案的前提。設(shè)計前，如果我們對液壓設(shè)備的受力情況不明確，沒有預(yù)計和考慮到液壓缸可能會承受及產(chǎn)生的各種力，就可能導(dǎo)致設(shè)計方案的失敗，所以必須認(rèn)真地對待這個問題。      

液壓設(shè)備鍛件是一種密閉的壓力容器，它除了承受比較大的液壓力外，還要承受外部的負(fù)載力、液壓系統(tǒng)可能產(chǎn)生的沖擊力、因速度變化引起的慣性力等。這樣，設(shè)計時需要考慮的受力因素就很多。

模鍛件缺陷的修正方法為：

①對有表面缺陷的鍛件，可以采用砂輪打磨、補(bǔ)焊、重鍛、校正等方法修正;

②對有表面裂紋、折疊、毛刺的鍛件,采用砂輪打磨或風(fēng)鏟鏟除的方法排除缺陷;

③對局部未充滿、有凹 坑的鍛件,高度有正公差時可重鍛(返修)。如零件允許補(bǔ)焊的，也可用補(bǔ)焊打磨方法修正;

④對欠壓的鍛件用機(jī)加工方法修正,必要時可采用重鍛修正。重鍛時加熱溫度應(yīng)低于始鍛溫度,時間也要嚴(yán)格控制，以避免燒損或氧化皮壓入鍛件;

⑤對錯移的模鍛件，一般只能進(jìn)行重鍛修正;

模鍛件表面的技術(shù)要求，包括表面粗糙度和表面缺陷量兩個方面。鍛件在鍛壓過程中，由于表層金屬被氧化、外來物嵌入、金屬流動不均勻、模具表面不平、銀后的輔助工序不當(dāng)?shù)榷喾N因素的影響，都會使鍛件表面呈現(xiàn)峰谷相間和凹凸不平的微觀幾何特征，這種特征一般用粗糙度來表示。