散熱和粉塵擴(kuò)散的空氣循環(huán)系統(tǒng)

解決的方法a.安裝利于散熱和粉塵擴(kuò)散的空氣循環(huán)系統(tǒng)。b.加強(qiáng)設(shè)備操作人員和維修人員的崗位技能教育，嚴(yán)格遵循設(shè)備潤滑“五定卡”和“三大”規(guī)程，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況和清理油箱內(nèi)的沉積物。c.為使振動給料機(jī)軸承工作游隙為零或略為正值，設(shè)備安裝或更換零配件時(shí)要準(zhǔn)確測量軸和軸承孔，根據(jù)熱膨脹的幾個(gè)要素進(jìn)行認(rèn)真的計(jì)算，然后正確選擇何種游隙大小的軸承。

剛性葉輪給料機(jī)適用于連續(xù)工作制

剛性葉輪給料機(jī)在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。剛性葉輪給料機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。剛性葉輪給料機(jī)輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。電磁振動給料機(jī)

是在50Hz的高頻脈動循環(huán)應(yīng)力作用下振動，其疲勞強(qiáng)度也是評估其設(shè)計(jì)質(zhì)量的重要依據(jù)。因此在靜強(qiáng)度分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行耐久性分析以評估其疲勞壽命。

下托輪的支撐位置由原槽板側(cè)板下沿位置改為槽板平面與鏈節(jié)的固定

下托輪的支撐位置由原槽板側(cè)板下沿位置改為槽板平面與鏈節(jié)的固定部位，以避免托輪對槽板側(cè)板下沿的磨損，提高槽板的使用壽命，減少漏礦。大罩襯板的材質(zhì)由原 Q235-A 改為 ZG45，并對下部 35 mm 范圍 (易磨損部位) 進(jìn)行局部淬火，硬度為 HRC 48～52，以延長襯板的使用壽命。去除槽板上的加強(qiáng)肋板，將槽板底板的厚度由 20 mm 改為 25 mm，并加寬凸臺，使槽板與大罩襯板下沿相對運(yùn)動部位的縫隙上移。

螺旋給料機(jī)料塞中間有和軸徑相同的一個(gè)空洞，在螺桿尾部都加長一段實(shí)心軸。實(shí)踐證明，草類必須長到200-300毫米，木片因形成的料塞堅(jiān)實(shí)，這段軸可短到100毫米左右。過短密封效果不好，過長動力消耗增加。因此在料塞密封管中料塞中央的密度低，密封性弱，只是后面有螺桿頂住，蒸汽才不能直接穿過而將料塞破壞，直到料塞與密封管接觸面被破壞，才造成整個(gè)螺旋給料機(jī)料塞崩潰。實(shí)踐表明，密封管發(fā)燙了就是反噴的預(yù)兆，換句話說，如果密封管表面與物料形成的螺旋給料機(jī)料塞之間的接觸壓力大于或等于蒸煮壓力，則密封得到保證。