如何選擇木材撕碎機刀片？

撕碎機刀片是木材撕碎機中重要的組成部分，木材撕碎機之所以能夠完成粉碎工作，就是依靠撕碎機刀片來進行的，同時木材撕碎機的刀片分為多種類型，有定刀和動刀，刀片的質(zhì)量好壞對于粉碎工藝有直接的影響，撕碎機刀片是木材撕碎機的心臟。

 對于木材撕碎機來說，主要易損件是刀片，如果刀片不能工作，就會造成木材撕碎機的停機，好質(zhì)量的木材撕碎機無論是粉碎效果和壽命都可以保證，因此用戶在購買撕碎機刀片前需要先知道怎樣區(qū)分撕碎機刀片質(zhì)量的好壞。

 木材撕碎機采用一般的刀片材質(zhì)有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼等，這樣當樹枝硬度比較大時，就會造成刀片的報廢，質(zhì)量好的木材撕碎機刀片一般采用的是合金剛刀或者是高速剛刀，合金，是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經(jīng)所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。

 好的刀片在生產(chǎn)初期就要有嚴格的質(zhì)量把控，這樣才能確保生產(chǎn)木材撕碎機刀片原料的質(zhì)量，在生產(chǎn)中更是要經(jīng)過多步驟的處理來確保木材撕碎機刀片能滿足長期粉碎的需要，撕碎機刀片對于木材撕碎機產(chǎn)量的提高也有很大的幫助，因此用戶在選型撕碎機刀片的過程中需要下足功夫。

撕碎機刀片制造技術的要點就是熱處理技術，撕碎機刀片作為工業(yè)加工中必不可少的配件，材料的更新和熱處理技術將越來越受到行業(yè)的重視。目前，新型材料的研究是撕碎機刀片行業(yè)技術進步的主要方向，特別是高速加工的撕碎機刀片，其熱處理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到撕碎機刀片的質(zhì)量和用戶產(chǎn)量。所以，撕碎機刀片生產(chǎn)企業(yè)在重視制造成本的同時，也應該在新材料更新?lián)Q代上多做努力，使得企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整速度能夠夠得上市場，這樣才能夠具備較強的市場競爭力。

因此，在目前經(jīng)濟形勢不穩(wěn)定的情況下，用戶對撕碎機刀片的質(zhì)量也提出了越來越高的要求。所以，如何提高撕碎機刀片的熱處理質(zhì)量，讓產(chǎn)品同時具備高精度、低成本、高1效率情況下，能夠保證用戶更長時間的加工，為用戶制造出質(zhì)量合格的刀具。此外，新型撕碎機刀片的制造材料對于彈性的要求更高，使得撕碎機刀片在負載相同的情況下，能夠承受更大的沖擊力，這樣就能平穩(wěn)地進行各種大型木料的削片加工，對于樹樁材料也很平穩(wěn)加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量，從而為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率。

撕碎機刀片正確的使用方法大家知道嗎？下面馬鞍山國聯(lián)小編就來給大家詳細介紹一下吧。

1、先是機器使用上，撕碎機開機前需要把螺絲重新緊固。這是為了防止螺絲松了掉下來，刀片雖然說硬度高但也經(jīng)不起20mm的螺絲的，一碰，整付刀片報廢。當然這包括投料時要注意廢舊塑料里不可以有一些鐵塊什么的。

2、再則就是磨刀機上了。刀片天天用，肯定會鈍了的。磨刀時用的工具直接影響刀片的壽命。

3、磨刀片時的一些注意點。有些刀片在使用過程中，可以可能會打出缺口來。整個刀鋒看上去都是坑坑，看是不好看。但是大家磨刀的時候不要想著一個要把這個缺口磨平再磨刀鋒出來。讓這個缺口留著好了。要是你把這缺口磨平，估計刀片的刀鋒都已經(jīng)讓磨沒了。為了刀片的使用壽命。直接把刀口磨出鋒韌就行了。

一把撕碎機刀片好用與否，除了選用的鋼材以外，更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產(chǎn)出來的一種工具，從毛胚到做成可供撕碎機用的刀片經(jīng)過了一系列的加工，這些加工需要嚴密的工藝做支撐。先進的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質(zhì)量，提升產(chǎn)品的品質(zhì)，為塑料加工行業(yè)提供強有力的加工保障。

充選料到成品，生產(chǎn)撕碎機刀片一共需要經(jīng)歷選料、鍛造、機加工、熱處理、精磨這幾個環(huán)節(jié)，其中機加工又要經(jīng)過鋸床、銑床、鉆床等一些機械的加工。選料是生產(chǎn)刀片的關鍵，通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料，一些有要求的還會選擇其他更加好的材料，如要要加工快捷就選扁鋼，無需鍛造可以直接進行加工。要求高一點的就會選擇圓鋼或者方鋼，用液壓空氣錘進行鍛造，使鋼材的密度更加嚴實，經(jīng)過鍛造后生產(chǎn)出來的塑料撕碎機刀片要比未經(jīng)過鍛造的刀比起來，耐磨性和韌性都更強。