FPC補(bǔ)強(qiáng)/IC芯片封裝UV膠

FPC補(bǔ)強(qiáng)UV膠，紫外光固化樹脂，固定速度快， 附著力和粘接強(qiáng)度高，能保持長期的粘接力，具有良好的韌性，彈性好，耐老化性能優(yōu)異，耐濕氣性能好，長期防水，固化過程無需加熱不會對ic芯片造成損傷。

典型應(yīng)用：

用于將IC芯片或SMD（表面貼裝組件）粘接到FPC柔性線路板上、涂覆導(dǎo)線或?qū)?dǎo)線粘接在玻璃或PCB上。典型應(yīng)用于LCD液晶模組、觸摸屏模組FPC排線補(bǔ)強(qiáng)加固。如LCD模塊的COG或TAB安裝終端的防潮保護(hù)。

uv膠出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象分析:

一、uv燈的功率大小的影響: uv燈的功率大固化速度快，固化速度太快，會增加固化時膠層的內(nèi)應(yīng)力，容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。uv燈的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂膠厚度比較大，那么功率小的uv燈紫外線穿透力不夠，膠層無法完全固化，也容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。大家都知道UV膠(無影膠)得通過紫外線的特定波段來進(jìn)行出發(fā)光引發(fā)劑從而得到固化，正常情況下，我們可以通過計(jì)算出單位體積內(nèi)，UV固化材料需要多少個光子可以固化，而光化學(xué)反應(yīng)速度基本不用多少時間。

二、膠層的影響:uv膠水涂膠里要均勻，可避免產(chǎn)品固化過程中內(nèi)應(yīng)力不均勻出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，特別是在粘接表面不規(guī)則材料的時候這個問題容易出現(xiàn)，用戶在選擇uv膠水的時候,應(yīng)該說明清楚材料的狀況，以便uv膠水生產(chǎn)廠家在配方環(huán)節(jié)考慮這一因素，uv膠水配方中考慮用特殊的材料進(jìn)行搭配處理。uv膠和滴膠的區(qū)別買過uv膠的客戶都知道，目前制作滴膠作品常用的膠水有兩種：滴膠以及uv膠。

三、材料表面清潔度的影響:材料表面有灰塵、水分或環(huán)境濕度太大都影響粘接效果，尤其是水分，如果uv膠水里面有水分參與固化，也會出現(xiàn)uv固化過程中內(nèi)應(yīng)力的差異產(chǎn)生的發(fā)白現(xiàn)象。

四、部件穩(wěn)定性的影響:工作臺要保持穩(wěn)定性，如果uv燈照射過程中，部件震動、抖動都容易產(chǎn)生的發(fā)白現(xiàn)象。部件在固化過程中的受力狀況要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脫離外力后就很容易導(dǎo)致粘接層受力不均勻，粘接層局部位移出現(xiàn)發(fā)白。

厭氧膠的注意事項(xiàng)

    （1） 用于大間隙的粘接和密封，中間需加金屬墊片或使用厭氧膠。

    （2） 低溫時使用或者在惰性金屬表面使用厭氧膠需在被粘物表面上涂促進(jìn)劑。

    （3） 粘接操作環(huán)境盡量保持干燥，相對濕度小于60%。

    （4） 粘接件應(yīng)避免在堿性介質(zhì)中使用。

    （5） 若需拆卸時，可將粘接件加熱到260攝氏度~316攝氏度，趁熱拆卸。如果高溫不允許，可使用有機(jī)l溶劑如二氯甲玩等混合溶劑或者特種清除劑。

    （6） 厭氧膠不能裝入金屬容器，其他容器也不能裝滿。

    （7） 厭氧膠對皮膚有一定的刺激性，萬一不慎接觸了皮膚，應(yīng)立即用水清洗。

     （8） 厭氧膠毒性較低，可用于食品加工機(jī)械的粘接和密封。