更是因為這一原因，因此礦熱爐的當然功率要素難以做到0.85之上，絕大部分的火爐的當然功率要素都會0.7~0.8中心，較低的功率要素不光使變電器的功率降低，消耗很多的瞎忙，且被電力工程一部分另收附加的電力工程罰款，另外因為電級的人工干預及其堆積的加工工藝，形成三兩色的電力工程不平衡添加，不平衡度可以做到百分之20之上，這形成冶煉廠功率的不高，水電費提高，因此提高短網的功率要素，減少電力網不平衡就變成減少耗能，提高冶煉廠功率的合理方法。

若快切閥或換向閥顯現(xiàn)為赤色或綠色之一，可斷定其行程正常，排查重點在動作部分。查看動作部分時，先于現(xiàn)場調查電磁閥兩插頭是否有一個亮燈，若兩個都不亮，則為電氣故障。然后，若有一個亮，可把兩插頭取下，用亮的插頭在兩個電磁閥插座上輪流插拔實驗，若汽缸不動作，則為機械故障。若汽缸動作，則為電氣故障。調節(jié)閥可參考其關聯(lián)溫度判別設備是否工作正常。若出現(xiàn)故障，先封閉電源控制柜內其工作電源，打開現(xiàn)場閥蓋，在承認閥內模塊不帶電的情況下，用內六方扳手旋轉閥體。若旋轉感覺很卡，則為機械故障，若感覺旋轉順暢，則為電氣故障。

維護氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，爐內維護氣應堅持一定的正壓，假如是氫氣維護氣，一般要求20kBar以上。爐內水汽。一方面查看爐體材料是否枯燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面假如有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。假如沒有出現(xiàn)這幾類問題的話開爐后應該退20米左右的不銹鋼管就會開始發(fā)亮，是亮得反光的那種。

罩式退火歸于亮光退火工藝，退貨前將罐中的空氣抽出，在灌入氮氣或許惰性氣體，然后通電加熱，燒到多少度、在多少度保持多長時間、然后再逐步自然降溫，有一整套退火溫度控制曲線。

工作時，工件置于充滿維護氣氛的維護罩內均勻加熱和冷卻。強循環(huán)風機和維護氣氛可使退火后的工件獲得均勻的硬度和亮光的表面，真空系統(tǒng)用于維護氣和空氣的置換，使操作安全可靠。罩式退火爐可配備多個爐臺，進行連續(xù)工作，其工作流程一般為：裝爐-予抽真空-通維護氣-加熱-保溫-氣、水組合冷卻-真空清洗-放氣-出爐-下一個工作流程。