dmc32單機(jī)脈沖除塵器改造

單機(jī)除塵器的特點(diǎn)：

單機(jī)布袋除塵器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是電機(jī)帶動(dòng)偏心輪，可以定時(shí)振打進(jìn)行清灰。這種布袋除塵器主要用于庫(kù)頂、庫(kù)底、皮帶輸送及局部塵源的除塵，從布袋除塵器清除下來(lái)的粉塵可以直接排入倉(cāng)內(nèi)，也可直接落在皮帶上，含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器，經(jīng)過(guò)布袋除塵濾袋過(guò)濾后，清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出，布袋除塵器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，濾袋上的粉塵逐漸增多，導(dǎo)致除塵布袋阻力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，布袋除塵器有開(kāi)始正常工作。當(dāng)控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)。

這種布袋除塵器有6種規(guī)格，每種規(guī)格又分A、B、C三種形式，A種設(shè)計(jì)灰斗，B種設(shè)抽屜，C種即不設(shè)抽屜又不帶灰斗，下部設(shè)計(jì)法蘭根據(jù)要求直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。

一.dmc32單機(jī)脈沖除塵器改造工作原理

除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。手動(dòng)方式(適用于設(shè)備維修,如更換布袋)：將控制方式轉(zhuǎn)換為“壓差控制”。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

二.dmc32單機(jī)脈沖除塵器改造特點(diǎn)

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。單機(jī)除塵器主要用于單點(diǎn)或幾個(gè)點(diǎn)除塵，以及揚(yáng)塵點(diǎn)不經(jīng)常固定的場(chǎng)所（如焊接時(shí)）。

按布袋除塵器工作壓力分類(lèi)

1、吸入（負(fù)壓）式布袋除塵器：除塵器設(shè)備在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓工作，亦即含塵氣體先經(jīng)過(guò)除塵器，然后進(jìn)入風(fēng)機(jī)，絕大多數(shù)布袋除塵器采取這種方式，要求除塵器設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu)，并需設(shè)排氣筒（煙囪），風(fēng)機(jī)在干凈氣體中工作，因而較少出現(xiàn)葉輪磨損及粉塵附著等故障；單機(jī)除塵器在使用的過(guò)程中不適合在潮濕以及有腐蝕的氣體中進(jìn)行使用，設(shè)備也不可以長(zhǎng)期處置120度的廢氣中，單機(jī)除塵器要是需要用于處理高溫廢氣，在使用的過(guò)程中請(qǐng)告知制造廠家定做高溫濾布。

2、壓入（正壓）布袋除塵器：除塵器在風(fēng)機(jī)正壓段工作，亦即含塵氣體先經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)，然后進(jìn)入布袋除塵器。這種方式在現(xiàn)在幾乎不采用了，因?yàn)榉蹓m煙氣現(xiàn)經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)，這樣風(fēng)機(jī)楓葉愛(ài)磨損，風(fēng)機(jī)愛(ài)壞；