正向熱變形擠壓

正向擠壓工藝流程簡單，設(shè)備要求不高，金屬變形能力高，可生產(chǎn)范圍廣，鋁材性能可控性強，生產(chǎn)靈活性大，工模具便于維護(hù)保養(yǎng)修正。

缺陷是圓擠壓筒尺寸內(nèi)表面同鋁材的摩擦強，占擠壓能耗比偏大，摩擦易使筒內(nèi)鑄錠發(fā)熱增加型材的不穩(wěn)定性,損害了成品效率的提升，限制了鋁及鋁合金的擠壓速度,加快了擠壓模具的磨損及使用壽命，制品組織性能表里前后不均勻。

圓擠壓筒尺寸有這樣一個參數(shù)，那就是比壓，對于比壓的大小影響的是型材的生產(chǎn)范圍。跟著雨晗廠家詳細(xì)了解一下：

比壓的大小影響型材的生產(chǎn)范圍，通常扁擠壓筒設(shè)計中考慮比壓不大于500MPa。所以合理的扁擠壓筒的結(jié)構(gòu)尺寸，如扁擠壓筒的分層尺寸、各層的裝配過盈量，能在一定的范圍內(nèi)降低筒體內(nèi)等效應(yīng)力的峰值。現(xiàn)盛錠筒朝節(jié)能方向發(fā)展，可為客戶將環(huán)形加熱改為直插式加熱，省電達(dá)30%以上。同時，本文在結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研究了內(nèi)孔形狀變化對等效應(yīng)力峰值的影響規(guī)律。進(jìn)一步降低等效峰值，緩解扁擠壓筒 內(nèi)壁的應(yīng)力集中，提高擠壓筒扁擠壓筒的使用壽命。

根據(jù)洛陽雨晗廠家的經(jīng)驗，引起{精}保不住壓有如下幾種情況：

1.系統(tǒng)管路接頭或者液壓油管外漏。如果管路泄油量過大，系統(tǒng)將無法建立足夠的壓力，就算能建立起壓力，油泵停止工作后油缸壓力也將會很快降下來；

2.主泵出油口溢流閥彈簧變軟、老化或者卡死。導(dǎo)致引起溢流閥無法建立足夠的工作壓力，從而使主系統(tǒng)壓力沒有達(dá)到設(shè)計圖紙設(shè)計要求；

3.油泵各性鞥參數(shù)沒有達(dá)到要求，運行失常。導(dǎo)致油泵供給壓力沒有達(dá)到設(shè)計要求；

溫度對于擠壓型材也是有一定影響的。一般來說，擠壓生產(chǎn)時模具保溫時間在2-3小時左右，但不能超過8小時，否則模具工作帶氮化層硬度會降低而導(dǎo)致上機時不耐磨引起型材表面粗糙，嚴(yán)重的會引起劃線等缺陷。

擠壓筒加熱及使用溫度嚴(yán)格控制在400°C以內(nèi)，減緩盛錠筒在擠壓狀態(tài)因高溫線脹系數(shù)劇增而使裝配應(yīng)力劇減。

現(xiàn)盛錠筒朝節(jié)能方向發(fā)展，可為客戶將環(huán)形加熱改為直插式加熱，省電達(dá)30%以上。