在上氣式固定床氣化爐中，生物質(zhì)原料從氣化爐的上部的加料裝置送入爐內(nèi)，整個(gè)料層由爐膛下部的爐柵支撐。氣化劑從爐底下部的送風(fēng)口進(jìn)入爐內(nèi)，由爐柵縫隙均勻分布并滲入料層底部區(qū)域的灰渣層，氣化劑和灰渣進(jìn)行熱交換，氣化劑被預(yù)熱，灰渣被冷卻。氣化劑隨后上升至燃燒層，在燃燒層氣化劑和原料中的碳發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的熱量?？墒?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到1000℃，這一部分熱量可維持氣化爐內(nèi)的氣化反應(yīng)所需熱量。氣流接著上升到還原層，在燃燒層生成的CO2還原成CO；瑞典和丹麥正在實(shí)施利用生物質(zhì)進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)的計(jì)劃，使生物質(zhì)能在轉(zhuǎn)換為高品位電能的同時(shí)滿足供熱的需求，以大大提高其轉(zhuǎn)換效率。氣化劑中的水蒸氣分解，生成H2和CO2這些氣體與氣化劑中未反應(yīng)部分一起繼續(xù)上升，加熱上部的原料層，使原料層發(fā)生熱解，脫除揮發(fā)分，生成的焦炭落人還原層。生成的氣體繼續(xù)上升，將剛?cè)霠t的原料預(yù)熱、干燥后，進(jìn)入氣化爐上部，經(jīng)氣化爐氣體出口引出。

工業(yè)技術(shù)及運(yùn)行情況

　　從目前情況來(lái)看，固定床和流化床氣化爐的設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間一般都小于5000h。前者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用；后者比較而言．結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安裝后不易移動(dòng)，但占地較小，容量一般較固定床的容量大。啟動(dòng)時(shí)，固定床加熱比較緩慢，需較長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到反應(yīng)溫度；2、主要用途：把生物質(zhì)廢物轉(zhuǎn)化為高品位能源——?dú)怏w燃料（煤氣）。流化床加熱迅速。可頻繁起停。

　　運(yùn)行過(guò)程中，固定床床內(nèi)溫度不均勻，固體在床內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而氣體停留時(shí)間較短，壓力降較低；這種方式有以下缺點(diǎn)：含焦油的廢水外排易造成環(huán)境污染I大量焦油不能利用．造成能源損失。流化床床溫均勻，氣固接觸混合良好，氣固停留時(shí)間都較短，床內(nèi)壓力降較高。固定床的運(yùn)行負(fù)荷可以在設(shè)計(jì)負(fù)荷的20％～110％之間變動(dòng)，而流化床由于受氣流速度必須滿足流化條件所限，只能在設(shè)計(jì)負(fù)荷的5O％～120％之間變化。

生物質(zhì)氣化燃?xì)庵薪褂偷娜コ椒?

　　以目前的焦油去除技術(shù)來(lái)看，生物質(zhì)氣化燃?xì)庵薪褂偷奶幚矸椒ǚ譃闈穹?、干法及裂解等三種。濕法就是利用水洗燃?xì)?，使之快速降溫從而達(dá)到焦油冷凝并從燃?xì)庵蟹蛛x的目的水洗除焦法存在能量浪費(fèi)和二次污染現(xiàn)象，凈化效果只能勉強(qiáng)達(dá)到內(nèi)燃機(jī)的要求；氣化爐性能特點(diǎn)秸桿氣化爐，涉及有下出灰口、冷卻夾套、水冷排結(jié)構(gòu)、爐體、快開(kāi)上出灰口、進(jìn)料口密封蓋構(gòu)成，秸桿氣化爐的中上部為爐體，既作為待燃燒的秸桿料的裝料倉(cāng)，同時(shí)也作為燃燒室。干法采用過(guò)濾技術(shù)凈化燃?xì)獾姆椒?。裂解法分為熱裂解法和催化裂解法兩種。

生物質(zhì)能是可再生能源的重要組成部分

生物質(zhì)能是可再生能源的重要組成部分.生物質(zhì)能的開(kāi)發(fā)利用,對(duì)解決能源、生態(tài)環(huán)境問(wèn)題將起到十分積極的作用.進(jìn)入20世紀(jì)70年代以來(lái),世界各國(guó)尤其是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家都對(duì)此高度重視,積極開(kāi)展生物質(zhì)能應(yīng)用技術(shù)的研究,并取得許多研究成果,達(dá)到工業(yè)化應(yīng)用規(guī)模.本文概述了國(guó)內(nèi)外研究和開(kāi)發(fā)進(jìn)展,涉及到生物質(zhì)能固化、液化、氣化和直接燃燒等研究技術(shù)