氣化發(fā)電是分散利用生物質(zhì)能的有效手段，比較適合于中國當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)水平和發(fā)展現(xiàn)狀。為了發(fā)展并盡快推廣生物質(zhì)氣化技術(shù)，目前應(yīng)該進(jìn)行三方面的工作：一是研究焦油處理技術(shù)，消除二次污染。中國的生物質(zhì)具有較好的技術(shù)基礎(chǔ)，只要解決二次污染，即具備與其他常規(guī)發(fā)電技術(shù)競爭的條件。為了發(fā)展并盡快推廣生物質(zhì)氣化技術(shù)，目前應(yīng)該進(jìn)行三方面的工作：一是研究焦油處理技術(shù)，消除二次污染；二是改進(jìn)氣化發(fā)電技術(shù)與系統(tǒng)，提高整體效率，進(jìn)一步降低發(fā)電成本；三是制定保證政策，鼓勵生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用。

由于燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)發(fā)電后排放的尾氣溫度大于500℃，所以增加余熱鍋爐和過熱器產(chǎn)生蒸汽，再利用蒸汽循環(huán)，可以有效提高發(fā)電效率，這就是生物質(zhì)整體氣化聯(lián)合循環(huán)，其發(fā)電工藝流程如圖4所示。中國生物質(zhì)燃料發(fā)電已具有了一定的規(guī)模，主要集中在南方地區(qū)的許多糖廠利用甘蔗渣發(fā)電。該系統(tǒng)由物料預(yù)處理設(shè)備、氣化設(shè)備、凈化設(shè)備、換熱設(shè)備、燃?xì)廨啓C(jī)、蒸汽輪機(jī)等發(fā)電設(shè)備組成。功率范圍在7~30MW，整體效率可以達(dá)到40%。整體氣化熱空氣循環(huán)（IGHAT）技術(shù)正處于開發(fā)階段，它和IGCC的主要區(qū)別在于用一個燃?xì)廨啓C(jī)代替了后者的燃?xì)廨啓C(jī)和汽輪機(jī)。由水蒸氣和燃?xì)獾幕旌瞎べ|(zhì)通過燃?xì)廨啓C(jī)輸出有用功，其整體效率可以達(dá)到60%，有望成為2020世紀(jì)的新型發(fā)電技術(shù)。

生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)又稱生物質(zhì)發(fā)電系統(tǒng)，簡單地說，就是將各種低熱值固體生物質(zhì)能源資源（如農(nóng)林業(yè)廢棄物、生活有機(jī)垃圾等）通過氣化轉(zhuǎn)換為生物質(zhì)燃?xì)?，?jīng)凈化、降溫后進(jìn)入燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組發(fā)電的技術(shù)。

主要技術(shù)性能及指標(biāo)：

　　生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)采用循環(huán)流化床氣化爐，把生物質(zhì)廢棄物，包括木料、秸稈、稻草、甘蔗渣等轉(zhuǎn)換為可燃?xì)怏w。所以目前可能使用生物質(zhì)氣化發(fā)電的主要對象應(yīng)是有大量生物質(zhì)廢料而沒有收集及運輸問題的企業(yè)或地區(qū)。這些可燃?xì)怏w經(jīng)過除塵除焦等凈化工序后，再送到氣體內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行發(fā)電。為進(jìn)一步提高系統(tǒng)效率，可利用氣化系統(tǒng)和內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生的余熱，通過余熱鍋爐和蒸汽輪機(jī)實現(xiàn)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電。

　　一些國家開展了大型氣化發(fā)電系統(tǒng)其它技術(shù)路線的研究，如比利時(2.5MW)和奧地利(TINA6MW)開展的生物質(zhì)氣化與外燃式燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電技術(shù)，目的是發(fā)展適合于中小型規(guī)模使用的生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)，基本原理是生物質(zhì)氣化后不需經(jīng)過除塵除焦，直接在燃燒器中燃燒，燃燒后的煙氣用來加熱高壓的空氣，后由高溫高壓空氣推動燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電。為了提供反應(yīng)的熱力學(xué)條件，氣化過程需要供給空氣或氧氣，使原料發(fā)生部分燃燒。該技術(shù)路線避開了高溫除塵及除焦兩大難題，但需要解決高溫空氣供熱設(shè)備的材料和工藝問題。由于該項目中設(shè)備的可靠性和造價問題，目前還很難進(jìn)入實際應(yīng)用。