掛具上除掛鉤等導電用的區(qū)域外要涂以保護層或以塑料帶包裹，以避免電流分散和無謂的損耗。

促使電流分布均勻用的輔助陽極或擋板應能直接弄到塑膠電鍍掛具上，或者用其他方式來促使它不能隨意變動。不論以何種方式來安排，其與鍍件間的相對位置須按測試結果校正后確定。局部絕緣工作的成敗，與電鍍溶液的種類、分散能力、表面張力和腐蝕性等密切有關;也與零件的材料、絕緣要求的部位、表面光潔度與耐蝕等等因素有關。

并延伸到電鍍原材料的供應商，對原材料的管理也要求非常嚴格，這些都是對的，但是，這些見物不見人的管理，只是管理中的一個部分。所有的規(guī)章制度都是由人去執(zhí)行才是有效的，執(zhí)行人的情況決定成敗。如果說管理有什么要訣，那就是管好人就管好了一切。塑膠電鍍的目的是對制品表面進行電化學加工，使制件表面獲得所需要的.金屬鍍層，并且多數(shù)場合對鍍層的外觀有嚴格的要求。由于電鍍加工的表面效果要等所有工序全部完成以后才能確定，因此電鍍的質量的好壞往往是在電鍍完成后才能加以評判。


由單純防護性裝飾鍍層向功能性鍍層轉移，由相對分散向逐漸整合轉移。未來趨勢：降本增效,環(huán)保.隨著電子、汽車、航空、航天、輕工業(yè)、機械等工業(yè)的發(fā)展，自動化程度的提高，電鍍工業(yè)已逐漸融合并進入了多個產業(yè)的加工生產工序，產業(yè)與技術產業(yè)、產品相配套。就制造業(yè)而言，許多先進的設備和先進的制造方法逐漸向中國轉移，為之配套的電鍍行業(yè)也要順應現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展。先進制造業(yè)必然會推動先進的電鍍業(yè)，因此電鍍工業(yè)有著廣闊的應用前景，未來產值、利潤有很大提升空間。


在一般情況下，各種不同的電鍍材料配件材料的使用基本上都是在二次大戰(zhàn)的期間針對于艦船、鍋爐、飛機的整體額制造上有所發(fā)展的一種全新的存在，對于各種不同的電鍍材料來說在多方面的使用中有所價值上的提高。因而，各種不同的電鍍材料配件材料的使用是一種必需品，對于這些電鍍材料配件材料來說我們各種不同的多方面的應用已經為我們帶來了很多不一樣的發(fā)展和改變，隨著我們現(xiàn)如今多種不同的使用情況來說，每一種不同的電鍍材料配件材料的多方面的應用基本上已經為我們帶來了一種全新的改變。