拋丸拋丸的原理是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動(dòng)或用V型皮帶

拋丸 拋丸的原理是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動(dòng)或用V型皮帶傳動(dòng))，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。

噴砂

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂

吸入式噴砂原理圖 、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

噴丸清理的特點(diǎn)有哪些?

噴丸清理的特點(diǎn)

1、可以任意使用金屬或非，以適應(yīng)清理壓鑄件表面的不同要求；

2、清理的靈活性大，容易清理復(fù)雜壓鑄件的內(nèi)、外表面和管件的內(nèi)壁，并且不受場地限制，可將設(shè)備安置在特大型工件附近；

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單，整機(jī)投資少，易損件少，維修費(fèi)用低；

4、必須配備大功率的空壓機(jī)，在清理效果相同的條件下，消耗的能量較大；

5、清理表面易有濕氣，容易再生銹；

6、清理效率低，操作人員多，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

拋丸清理的特點(diǎn)

1、清理，費(fèi)用低，操作人員少，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，適用于大批量壓鑄件的生產(chǎn)；

2、不用壓縮空氣加速彈丸，因而不必設(shè)置功率大的空壓站，被清理的壓鑄件表面也無濕氣；

3、靈活性差，受場地限制，清理壓鑄件時(shí)有些盲目性，在壓鑄件表面易產(chǎn)生清理不到的死角；

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時(shí)多，費(fèi)用高；

5、一般情況不能使用輕而細(xì)小的彈丸。

噴砂房的使用本項(xiàng)主要從用戶設(shè)備管理部門的角度出發(fā)

噴砂房的使用

本項(xiàng)主要從用戶設(shè)備管理部門的角度出發(fā)，提一些管理建議。

1、噴砂房是涉及機(jī)械、電氣、照明、PLC、氣動(dòng)、風(fēng)機(jī)、壓縮空氣、除塵、除濕等專業(yè)的綜合性設(shè)備，要求設(shè)備管理部門安排專人重點(diǎn)管理。但現(xiàn)實(shí)情況是由于噴砂房工作環(huán)境相對(duì)其他工種較差，噴砂房近這幾年才逐步普及，專業(yè)管理人才相對(duì)缺乏，建議用戶單位加強(qiáng)這方面人才的培養(yǎng)，以便能管好用好噴砂房。

2、由于噴砂作業(yè)的特殊性，勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境相對(duì)較差，自己單位的職工一般不愿意從事噴砂工作，所以大部分用戶單位把噴砂工作承包給外來的噴砂隊(duì)，而且有的單位外包隊(duì)經(jīng)常更換，這種管理方式導(dǎo)致外包隊(duì)只管噴砂，不負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，設(shè)備損壞嚴(yán)重。建議用戶改進(jìn)外包管理方式，在承包協(xié)議中增加要求設(shè)備完好的內(nèi)容，并且加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場管理和環(huán)境管理。

3、對(duì)于噴砂房常用的易損件，設(shè)備管理部門應(yīng)多準(zhǔn)備一部分，做到備件充足，能及時(shí)更換，避免耽誤生產(chǎn)。

陶瓷丸的化學(xué)成分大致為67%的ZrO2、SiO2及2%的Al

彈丸的介紹 1、鑄鋼丸 其硬度一般為40~50HRC，加工硬金屬時(shí)，可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。 2、鑄鐵丸 其硬度為58~65HRC，質(zhì)脆而易于破碎。壽命短，使用不廣。主要用于需噴丸強(qiáng)度高的場合。 3、玻璃丸 硬度較前兩者低，主要用于、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。