色母粒增白劑分散性好，有利于色母與環(huán)氧樹脂混和勻稱，提升熔融特性，可與不一樣型號規(guī)格的環(huán)氧樹脂具備優(yōu)良的搭配性，使色母粒色調(diào)平穩(wěn)、勻稱，提升 色母的上色實際效果，表層光滑度隨著提升，還具備與各種各樣改性劑和顏填充料相溶性好，遷移性小，耐溫性好等優(yōu)點，而且加上量只在萬分之三到萬分之五上下。

色母粒的色漿選正確了，才可以確保制成品的實際效果，假如選不對色漿，在制作過程中，很有可能會出現(xiàn)各式各樣的難題，造成 生產(chǎn)制造出去的商品與預估相距非常大，那樣就因小失大了。

黑色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會弄臟機器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟。正因為如此，鑄工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。

選擇色母的六大優(yōu)勢

 1、使顏料在制品中具有更好的分散性

 2、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性

 3、保證制品顏色的穩(wěn)定

 4、保護操作人員的健康

 5、保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿

 6、工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料

 如果一個黑色母粒的兼容性強，那么就決定了黑色母粒的質(zhì)量，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。這個時候就需要兼容性來解決。注塑色母生產(chǎn)廠家

  使用色母會影響產(chǎn)品的其它性能嗎？

  有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時，應向色母生產(chǎn)廠家指出。

  模具對色母的使用有無影響？

  為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。

色母在存儲全過程中產(chǎn)生色漿轉(zhuǎn)移狀況是不是會危害工藝品的品質(zhì)？一些色母的色漿成分（或染劑）很高，在這樣的事情下，產(chǎn)生轉(zhuǎn)移狀況歸屬于一切正常。特別是在是添加染劑的色母，會產(chǎn)生比較嚴重的轉(zhuǎn)移狀況。但我覺得危害工藝品的品質(zhì)，由于色母打針成工藝品后，色漿在工藝品中處在一切正常的著色濃度值。

在配色過程中對每增減或變換一次色料進行核對 ，對一次試樣與樣本進行比較，來對其差異進行判斷，然后再進行重新調(diào)配，直至配出所需要的顏色。

色母粒一般不作拼色用

僅從使塑料著色，獲得顏色的角度講，在許多情況下，采用色母粒作為著色劑，拼配給定色的塑料制品，這是完全可能的，但由于色母粒中，含有載體和分散劑之類的種種助劑，采用色母粒配色，色母粒用量多，相應的輔助成分的用量增大，會對塑料制品的物理力學性能產(chǎn)生不利的影響。