注塑色粉以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制

減少料筒溫度對(duì)色差的影響

  生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

注塑色粉以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制

減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響

  非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

  盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過(guò)熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

色彩能夠相互混合，將不一樣的本來(lái)色彩混合，發(fā)生不一樣的新色彩，塑膠配色的辦法分為以下兩種﹕1、色彩色光的相加混合2、色彩色料混合3、色彩色料的相減混合色彩色光混合4、色彩色料的混合(相減混合)塑膠配色通常使用紅，黃，藍(lán)三種色彩色料相互混合。

塑料色粉是一種應(yīng)用在塑料上面的著色劑，通過(guò)加工工藝使色粉應(yīng)用在塑料制品上面。上海展通實(shí)業(yè)專業(yè)電腦配色，可免費(fèi)來(lái)樣配色粉，色母等。也可通過(guò)潘通勞爾色卡配色。