帶式壓泥機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)濾產(chǎn)品。

　　1、帶式壓泥機具有可靠的運轉(zhuǎn)性能，采用獨特的驅(qū)動裝置、濾帶張進裝置、糾偏裝置和保護裝置，使整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲，濾帶糾偏裝置靈敏、可靠。

　　2、優(yōu)異的防腐性能，帶式壓泥機與水接觸部件全部采用不銹鋼制造，整機防腐性能好、機械強度高、使用壽命長。

　　3、帶式壓泥機重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

　　4、重力脫水段長，與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉(zhuǎn)等特殊機構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得含水量。

　　帶式壓泥機使用注意事項：

　　1、 開機前，檢查各緊固件是否松動。

　　2、各清掃器、導料槽的橡膠刮板磨損時應調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重，應進行更換。

　　3、多臺輸送機或其它設備聯(lián)合運轉(zhuǎn)使用時，應注意啟動和停車順序：應保持空載啟動;進料口設備停機供料后本設備應運轉(zhuǎn)一段時間待卸空物料后再停車。

　　4、停車后，將輸送機上的污物清理干凈，并關(guān)閉電源。

　　5、若設備停止使用較長時間，在啟動前應檢查設備上是否有異物影響運動部件的運動。

帶式壓泥機的應用是十分廣泛的。

帶式壓泥機是固液分離設備，隨著帶式壓濾機的發(fā)展與進步。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。在很多的飲食行業(yè)中，帶式壓泥機的在日常生活和工作中，難免會遇上需要對固液分離的局面，或是需要其中的液體，或是需要其中的固體，有的時候這些機器這是，或許是要固體和液體分別使用，帶式壓泥機對固液的混合液進行一次分離，而且需要量也比較大，這就需要我們的帶式壓濾機來分擔他的性能，作用，來達到生活工序說中的分離得效果。

濾板是帶式壓泥機的一個重要部件，大家都知道，設備在使用一定年限后總會出現(xiàn)這樣或那樣的一系列問題，帶式壓濾機的濾板也是如此，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。帶式壓泥機主要由凹人式濾板、框架、自動氣動閉合系統(tǒng)、拉板裝置、刮泥系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，更后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補，廠家發(fā)現(xiàn)使用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機，試用效果很好，達到了密封效果。