大型機架焊接加工機是否有雜響：左手握住軸承體內(nèi)套，右手撥動外套使其旋轉(zhuǎn)，聽其是否有雜響。由于大部分產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后，完全手工作坊式操作，在生產(chǎn)過程中難免會摻進沙子一類的雜質(zhì)，藏在軸承體內(nèi)，所以在旋轉(zhuǎn)的時候會發(fā)出雜響。這是和嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、并且用機器操作的正廠品牌之間的不同。大型機架焊接加工機倒角是否均勻：所謂軸承的倒角，也就是橫面與豎面的交接處，軸承由于生產(chǎn)技術(shù)的限制，在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意。

減小焊縫截面積，在得到完整、無超標(biāo)缺陷焊縫的前提下，盡可能采取用較小的坡口尺寸（角度和間隙）

焊接薄板時，采用水中焊接法。即在水中用保護氣體包圍熔池，并由氣體將附近的水完全排除，以保證焊接正常進行。采用此法，固熔池周圍的金屬及時被水冷卻，而將變形量控制到很小的程度（在焊接側(cè)的對面加循環(huán)冷卻液帶走焊接產(chǎn)生的熱量）。

鋁合金焊接后的清理工序如下：焊后將焊件放入40～50℃的熱水槽中浸漬，還是用流動的熱水比較好，用硬毛刷刷焊縫及焊縫附近殘留熔劑、熔渣的地方，直至清理干凈。

1、將鋁合金焊接件浸入肖酸溶液中。當(dāng)室溫為25°以上時，溶液濃度15%～25%，浸漬時間為10～15min。室溫為10～15℃時，溶液濃度20%～25%，浸漬時間為15min。

3、將產(chǎn)品置于流動熱水（溫度為40～50℃）的槽中浸漬5～10min。

4、用冷水將產(chǎn)品沖洗5min。

5、將鋁合金焊接件自然晾干，也可放在干燥箱中烘干或用熱空氣吹干。