瓶坯是由注塑加工在特定溫度和壓強(qiáng)下將原料填充到模具的內(nèi)，在注塑機(jī)工作條件下形成，經(jīng)過(guò)注塑加工成型，為中間體的半成品，然后經(jīng)過(guò)吹塑加工成為終端產(chǎn)品。注塑機(jī)，模具，生產(chǎn)車(chē)間，凈化車(chē)間，攪拌機(jī)，粉碎機(jī)，烤箱相關(guān)材料編輯PVC的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。


由于重量輕，保存性佳，強(qiáng)調(diào)耐熱，耐壓等功能之技術(shù)性趨勢(shì)使PET瓶成為今日飲用包裝主流。許多需要高溫滅菌才得以填充的飲料如加味水，果汁，乳制品，運(yùn)動(dòng)飲等也相繼使用PET瓶包裝，PET瓶?jī)叭灰殉蔀轱嫯a(chǎn)品包裝材料之主。PET瓶由于具有低環(huán)境污染性及能源消耗性，在環(huán)保意識(shí)抬頭的今日逐步取代傳統(tǒng)包裝材料。同其具備耐熱，耐壓等功能，近取代各PVC瓶、包，鋁罐，鐵罐，玻璃瓶等，成為成長(zhǎng)潛力的包裝材。




當(dāng)PVC混入量較少時(shí)可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時(shí)PVC與PET塑料瓶在受力部分產(chǎn)生不同的 不同的熔點(diǎn)，將破碎PET和PVC碎片通過(guò)裝有加熱器及溫度控制的傳送帶，PVC被熔化后粘附在傳送帶上，這樣可與PET分離開(kāi)。飲料瓶上的標(biāo)簽可在瓶子破碎后用鼓風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離機(jī)組合分離裝置除去。也可釆用抽氣塔分離裝置分離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標(biāo)簽碎片比重差異，標(biāo)簽被抽去，PET從分離器底部出來(lái)，為了保證標(biāo)簽分離效率，在生產(chǎn)中可釆用兩套以上的分離裝置。