熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司生產(chǎn)銷售：氧化鋁銅，氧化鋁銅棒，氧化鋁銅板，氧化鋁銅帶，氧化鋁銅電極，c15760銅棒，c15760銅板，c15760氧化鋁銅，彌散銅，彌散銅棒，彌散銅板，彌散銅帶，彌散銅合金，彌散強化銅合金，彌散強化銅，電阻焊電極材料等。它是將具有高熔點、高硬度以及良好熱穩(wěn)定性能和化學(xué)惰性的陶瓷顆粒（如氧化物、碳化物等）通過原位或非原位的方法加入到銅基合金中形成的一類銅合金材料。

鉻鋯銅電極的軟化溫度較低（約為 550℃），遠低于電極點焊時的表面溫度。一般來講，電極表面的溫度與焊件表面的溫度應(yīng)相等，點焊時，鋼板的表面溫度大約為 700℃左右，點焊鍍鋅鋼板時，電極表面的溫度能達到800～900℃。氧化鋁銅（又稱彌散強化銅），具有很好的高溫性能（軟化溫度大于930度），綜合各方面性能都很優(yōu)異，在焊接過程中，是普通的紫銅，鉻鋯銅，鉻銅，鋯銅電極壽命的6倍。電極端面的硬度、強度降低，因而在點焊時抵抗塑性變形的能力和磨損的能力較低，使得電極端面的直徑增大，電流密度下降，影響焊點質(zhì)量。

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彌散強化CuA1203復(fù)合材料是用12-25納米極細小A1203微粒強化銅的基體，使該材料具有高強度、高硬度、高導(dǎo)電性及高軟化溫度的性能。材料的生產(chǎn)經(jīng)過： Cu-Al合金內(nèi)氧化-等靜壓壓胚燒結(jié)-熱擠壓-拉拔-加工成型工藝生產(chǎn)。焊接鍍層金屬時不粘結(jié)電極，為鍍鋅鋼板的焊接提供了終端的解決方案。具有良好的熱穩(wěn)定性，具有較好的塑性和加工性能。

電阻焊的焊接原理是利用在電極之間通過大電流而產(chǎn)生大量熱量，熔化鋼板，在鋼板之間形成焊核，從而達到黏合鋼板的目的，由于在焊接時溫度很高，在導(dǎo)致鋼板熔化的同時，也會使電極發(fā)生軟化，因此會使電極的形狀發(fā)生變化，從而導(dǎo)致電極的高溫穩(wěn)定性差，不同材料的軟化溫度也不盡相同，這是同其材料的物理特性決定的。是焊接鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等不可或缺的電極材料。

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氧化鋁銅抗軟化、耐磨、耐燒蝕，使用壽命長，

焊接鍍層金屬時不粘結(jié)電極，為鍍鋅鋼板的焊接提供了終端的解決方案，

是焊接鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等不可或缺的電極材料。

氧化鋁銅材料通過ROHS環(huán)保測試,如果貴公司的電子產(chǎn)品需出口或?qū)Νh(huán)保有要求，我公司的氧化鋁銅是您的選擇。

氧化鋁銅有多種制造工藝，傳統(tǒng)的氧化鋁熔解-鑄造法（也稱為混粉-燒結(jié)-擠壓法）因為氧化鋁相在銅相中分布不均勻，造成材料性能一致性不好。