什么是催化燃燒技術(shù)

催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是利用催化劑在較低的著火溫度下燃燒有機(jī)廢氣，并將有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸氣。

催化燃燒設(shè)備電控系統(tǒng)由plc控制器、文本顯示、變頻器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶等電子控制設(shè)備和風(fēng)扇控制，零壓力閥調(diào)節(jié)氣比。

該裝置采用低溫氧化技術(shù)，在貴金屬催化劑的作用下，低溫將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，通過(guò)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)將有機(jī)廢氣送入凈化裝置的熱交換器，進(jìn)入加熱室，通過(guò)電加熱裝置，在催化室內(nèi)催化劑的作用下，氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，分解為二氧化碳和氫氣。

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催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)

1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣 

2．不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低； 

3．催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng)，催化分解凈化率高達(dá)97%以上；

4．設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；

5．整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便，可靠； 

6．系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。

催化燃燒設(shè)備

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催化燃燒設(shè)備將催化燃燒過(guò)程中的廢氣，廢氣管道通過(guò)風(fēng)扇進(jìn)入熱交換器加熱，再次進(jìn)入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過(guò)程的起始溫度約為250~300℃，遠(yuǎn)低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。采用活性炭附著裝置將高風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣。同時(shí)，在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后氣體產(chǎn)生   量的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入換熱器，然后通過(guò)傳熱冷卻，在較低的溫度下通過(guò)風(fēng)機(jī)排放到大氣中。

催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中涂層和烘焙產(chǎn)生的有機(jī)廢氣揮發(fā)，有機(jī)氣體產(chǎn)量大。通常這部分氣體的程度或未經(jīng)處理直接排放，或使用活性炭吸附后的“空氣放電過(guò)程。目前，VOCs的處理技術(shù)很多，不同技術(shù)的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍也不同。

催化燃燒設(shè)備的實(shí)用性

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展工業(yè)發(fā)展較為迅速，伴隨而來(lái)的就是工業(yè)廢氣對(duì)環(huán)境的污染，給人們的健康帶來(lái)隱患，很多廠家選擇催化燃燒設(shè)備來(lái)解決這一問題是因?yàn)樗哂休^好的實(shí)用性。

1、催化燃燒設(shè)備適用于間歇式產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場(chǎng)合，且脫附過(guò)程自動(dòng)運(yùn)行設(shè)備操作簡(jiǎn)單管理方便。

2、設(shè)備緊湊可制成集吸附脫附和控制于一體，設(shè)備占地面積小。

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