陶粒適應(yīng)能力強經(jīng)國內(nèi)外幾十年生產(chǎn)實踐證明，根據(jù)各地資源條件不同，可分別采用黏土、頁巖、粉煤灰或其他固體廢棄物生產(chǎn)陶粒。根據(jù)用途不同和市場需要，可以生產(chǎn)不同堆積密度和粒度的陶粒產(chǎn)品（超輕陶粒、結(jié)構(gòu)保溫用陶粒、結(jié)構(gòu)用陶粒），也可生產(chǎn)有特殊用途的陶粒，如耐高溫陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。

在使用陶粒時，可按實際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預(yù)應(yīng)力混凝土?？梢灶A(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件，也可用于填充，現(xiàn)澆，滑模等施工作業(yè)。對于各種建筑體系，如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、全線澆滑模建筑等都能適用。任何建筑物中的墻體（砌塊、外墻板、內(nèi)隔墻條板），樓板、屋面板、梁柱和部分基礎(chǔ)等，都可用陶粒混凝土來制作，這是其它任何一種新型墻體無法比擬的。

頁巖陶粒的生產(chǎn)過程

— 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級篩選 —堆放—運輸（裝袋）

在操作中，應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系，使它們調(diào)整到工藝狀態(tài)。

用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世，各項性能指標(biāo)均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。

粉煤灰陶粒因其具有其他材料不具備的許多優(yōu)異性能，現(xiàn)在金瑞新型建筑材料廠生產(chǎn)的粉煤灰陶粒已經(jīng)得到迅速發(fā)展，這些優(yōu)異性能主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　一：粉煤灰陶粒密度小、質(zhì)輕。陶粒的特點是外表堅硬，而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。

　　二：粉煤灰陶粒保溫、隔熱。用粉煤灰陶粒配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為 0.3～0.8W/（m·k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。

　　三：粉煤灰陶粒耐火性好。普通粉煤灰陶?；炷粱蚍勖夯姨樟Ｆ鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。

　　四：粉煤灰陶?？拐鹦阅芎?。陶?；炷劣捎谫|(zhì)量輕、抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。

　　五：粉煤灰陶粒吸水率低。陶粒混凝土的耐酸性、抗堿腐蝕性和抗凍性都優(yōu)于普通混凝土。

　　粉煤灰陶粒因其具有以上性能，是一種優(yōu)良的建筑材料，在現(xiàn)實生活中已經(jīng)得到廣泛的運用，成為一種不可取代的材料。