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隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生,母線槽與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性,同時由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。機械性能:能承受6焦耳的機械沖擊,確保使用安全,具有良好的防爆性能。
黃驊市萬鑫機電公司專業(yè)生產(chǎn)電力配套設(shè)備
分相封閉母線主要用于大型發(fā)電機組,對200MW及以上發(fā)電機引出線回路中采用分相封閉母線的目的是:
(1)減少接地故障,避免相間短路。大容量發(fā)電機出口的短路電流很大,給斷路器的制造帶來極大困難,發(fā)電機也承受不了出口短路的沖擊。封閉母線因有外殼保護,可基本消除外界潮氣?;覊m以及外物引起的接地故障,提高發(fā)電機運行的連續(xù)性。母線需要分相封閉,也基本杜絕相間短路的發(fā)生。成品保護:1、封閉插接母線安裝完畢,暫時不能送電運行,其現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)志牌,以防損壞。
(2)消除鋼構(gòu)發(fā)熱。敝漏的大電流母線使得周圍鋼構(gòu)和鋼筋在電磁感應(yīng)下產(chǎn)生渦流和環(huán)流,發(fā)熱溫度高、損耗大,降低構(gòu)筑物強度。封閉母線采用外殼屏蔽可以根本上解決鋼構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱問題。
(3)減少相間短路電動力。當(dāng)發(fā)生短路很大的短路電流流過母線時,由于外殼的屏蔽作用,使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低。
(4)母線封閉后,便有可能采用微正壓運行方式,防止絕緣子結(jié)露,提高運行安全可靠性,為母線采用通風(fēng)冷卻方式創(chuàng)造了條件。
(5)封閉母線由工廠成套生產(chǎn),質(zhì)量較有保證,運行維護工作量小,施工安裝簡便,而且不需設(shè)置網(wǎng)欄,簡化了結(jié)構(gòu),也簡化了對土建結(jié)構(gòu)的要求。
1、 母線槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長期正常工作。
2、 防護等級為IP40。
3、 母線槽在周圍空氣溫度為20±5攝氏度,相對濕度為50-70%的常態(tài)下,其每節(jié)的絕緣電阻不低于20歐姆。
4、 母線系統(tǒng)能承受3750V的工頻耐壓,歷時1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
5、 母線系統(tǒng)在長期接通額定電流工作時,其溫升不超過:連接端子:60k,金屬外殼:30k,槽內(nèi)絕緣件表面:40k。
6、 插接箱與母線槽的拔插次數(shù)不少于200次。
載電流范圍上.目前電纜只能做到1000mm截面積,額定電流1600A,但這種大規(guī)格電纜因為體積及重量過大很少實際應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規(guī)格電纜進行配電,這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強大的載流能力是電纜根本無法比擬的
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