非標(biāo)軸承的潤滑油

       根據(jù)GB/T7631.1-1987的規(guī)定，潤滑油的代號由類別、品種及數(shù)字組成，其書寫的形式為：類別 品種 數(shù)字。

   類別是指石油產(chǎn)品的分類，潤滑劑是石油產(chǎn)品之一，潤滑材料產(chǎn)品用L表示。

   品種是指潤滑油的分組，是按其應(yīng)用場合分組，分別用相應(yīng)字母代表：A——全損耗系統(tǒng)；C——齒輪；D——壓縮機(jī)；E——內(nèi)燃機(jī)；F——定子、軸承、離合器；G——導(dǎo)輪；H——液壓系統(tǒng)；避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產(chǎn)生滴點下降，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。M——金屬加工；P——風(fēng)動工具；T——汽輪機(jī)；Z——蒸汽氣缸等，是品種欄的首字母，實際上品種欄內(nèi)還可能有1個或多個其他字母，以表示該品種的進(jìn)一步細(xì)分種類。

數(shù)字代表潤滑油的粘度等級，其數(shù)值相當(dāng)于40℃（有些則是批號，但要注明，否則是指40℃）是的中間運動粘度值，單位為mm2/s，按規(guī)定有GB/T3141-19942、3、5、7、10、15、22、32、46、68、100、150、220、320、460、680、1000、1500、2200、3200共20個等級。防止方法：根據(jù)電動機(jī)的運行時間、環(huán)境溫度、負(fù)荷狀況、潤滑脂好壞等4個因素，確定其補(bǔ)油和換油時間。

例：L——AN100，表示粘度等級為100mm2/s的全損耗系統(tǒng)潤滑油，其在40℃時運動粘度是90～110mm2/s，中間類的運動粘度為100mm2/s。

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軸承的使用注意事項和保管-非標(biāo)軸承

軸承使用注意事項

　　與一般的機(jī)械零件相比，滾動軸承的精度較高，因此使用時也相應(yīng)地應(yīng)小心謹(jǐn)慎。

　　1) 保持軸承及其周圍的清潔

　　2) 使用時仔細(xì)認(rèn)真

　　若使用時粗心大意給軸承以強(qiáng)烈沖擊，會使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。

　　3) 使用合適的工具

　　4) 注意軸承的防銹

　　避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應(yīng)戴手套。

　　5) 使用者應(yīng)熟悉軸承

　　6) 制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范

　　a、軸承的保管

　　b、軸承及其周邊的清洗

　　c、安裝部位的尺寸與加工質(zhì)量的檢驗

　　d、安裝作業(yè)

　　e、安裝后的檢查

　　f、拆卸作業(yè)

　　g、維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查)

　　h、潤滑劑的補(bǔ)充

　　軸承的保管

　　軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，軸承的質(zhì)量將得到保證。

　　但長期存放時，擬在溫度低于65%、溫度為20攝氏度左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場所應(yīng)避開直射陽光或與寒冷的墻壁觸。

　　軸承的安裝

　　安裝前注意事項

　　1) 軸承的準(zhǔn)備

　　由于軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。

　　另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承，應(yīng)用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時軸承容易生銹，不可長時間放置。

　　2) 軸與外殼的檢驗

　　清洗軸承與外殼，確認(rèn)無傷痕或機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕d不得有研磨劑(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。

　　其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。

　　安裝軸承前，在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機(jī)械油。

　　軸承的安裝方法

　　軸承的安裝方法因軸承類型及配合條件而有所不同。

　　由于一般多為軸旋轉(zhuǎn)，因此內(nèi)圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合，而外圈旋轉(zhuǎn)時，則外圈采用過盈配合。

　　(1) 壓入安裝

　　壓入安裝一般利用壓力機(jī)，也可利用螺栓與螺母，不得已時可利用手錘進(jìn)裝。

　　(2) 熱套安裝

　　將軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使軸承避免受不必要的外力，在短時間內(nèi)完成安裝作業(yè)。

　　加熱注意事項：

　　1) 一般加熱不要超過100攝氏度。

　　2) 不允許軸承接觸油槽底部。

　　另外熱套安裝還可以利用感應(yīng)加熱裝置將軸承加熱使其膨脹后再安裝在軸上。

不銹鋼軸承在工作中出現(xiàn)異常高溫的原因及排除方法

    不銹鋼軸承工作中出現(xiàn)異常高溫的可能性主要有：

   1、不銹鋼軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面過?。ㄅ浜祥g隙過小），單位面積上的比壓過大，這種情況大部分發(fā)生在新機(jī)器試運轉(zhuǎn)或換新軸瓦后；

   2、不銹鋼軸承偏斜或曲軸彎曲、扭曲；

   3、軸瓦質(zhì)量不好，潤滑油質(zhì)量不符（粘度?。?，或油路堵塞。齒輪油泵供油壓力太低，以及供油中斷造成軸瓦缺油產(chǎn)生摩擦；

   4、不銹鋼軸承有雜物或潤滑油過多，或潤滑油太臟；

   5、軸瓦有不均勻的過度磨損；

   6、壓縮機(jī)安裝時主軸與電動機(jī)主軸聯(lián)軸器沒有找正，誤差太大導(dǎo)致兩軸傾斜。

   排除方法：

   1、用涂色法刮研軸瓦，使其接觸面符合要求，改善單位面積上的比壓；

   2、適當(dāng)調(diào)整其配合間隙，檢查曲軸彎曲、扭曲情況，視情況換新曲軸或進(jìn)行修理；

   3、使用符合質(zhì)量的軸瓦和潤滑油，檢查輸油管和齒輪油泵，調(diào)整油泵使壓力達(dá)到要求；

   4、清洗及更換新機(jī)油，調(diào)整好機(jī)油壓力；

   5、更換新軸瓦；

   6、兩機(jī)同心度要正、找平其公差數(shù)值要符合機(jī)器說明書規(guī)定的數(shù)值。特別是壓縮機(jī)與電動機(jī)聯(lián)接用剛性聯(lián)接時，更要注意找正。

維護(hù)不銹鋼軸承時應(yīng)注意的四大事項！

　　聽到很多客戶說道不銹鋼軸承在使用的過程中安裝出錯損壞軸承，我認(rèn)為大多是因為對不銹鋼軸承的不了解而導(dǎo)致的，所以軸承在使用的過程中要多加注意，那么軸承在使用中到底要注意哪些事項呢？今天就給大家詳細(xì)說說。

　　1、小心謹(jǐn)慎地使用

　　在使用中如果強(qiáng)烈沖擊不銹鋼軸承，會產(chǎn)生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴(yán)重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。

　　2、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔

　　即使是眼睛看不到的塵埃，也會給軸承帶來壞影響。所以，要保持其周圍環(huán)境的清潔，使塵埃不致侵入軸承。

　　3、帶手套才操作軸承

　　操作軸承時，如果軸承沾上皮膚上的汗液也會成為生銹的原因。所以操作時要注意雙手的清潔，h帶上手套。

　　4、使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ?

　　避免以現(xiàn)有的軸承工具代替，必須使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ摺Ｎ覀兘?jīng)常強(qiáng)調(diào)工具的重要性，是因為有太多的客戶在安裝中使用了錯誤的工具造成了軸承的損傷。