分割數(shù)（分度數(shù)）是指出力軸旋轉(zhuǎn)一周所需停留的次數(shù)。對(duì)于大的分割數(shù)（16、20、24等）而小的中心距的凸輪機(jī)構(gòu)，入力軸每旋轉(zhuǎn)180°，出力軸完成一次分度運(yùn)動(dòng)，即入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，出力軸便完成兩次分度運(yùn)動(dòng)。入力軸和出力軸的聯(lián)接必須注意軸向?qū)?zhǔn)，并避免留下任何的間隙?？刹捎谬X輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪以及圓形轉(zhuǎn)臺(tái)等。根據(jù)不同工廠的不同使用場(chǎng)合，入力軸可選配定位凸輪和感應(yīng)器、剎車、電磁離合器等，出力軸可選配扭力限制器。凸輪間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)已被廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、制藥、化工、電子電器、玻璃陶瓷、汽車制造等自動(dòng)化生產(chǎn)線及各種通用機(jī)械設(shè)備，它們作為自動(dòng)化機(jī)器的核心傳動(dòng)裝置，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

凸輪滾子是裝在轉(zhuǎn)塔上的一個(gè)個(gè)小軸承，軸承的本身由于轉(zhuǎn)動(dòng)原因會(huì)存在一定的間隙，所以凸輪滾子的選擇會(huì)對(duì)凸輪分割器精度造成一定的影響，同時(shí)軸承安裝的偏差也是其中的一個(gè)方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及安裝的偏差，這種情況在高精度的凸輪分割器經(jīng)常在使用時(shí)入力軸旋轉(zhuǎn)較困難，就是凸輪分割器廠家在對(duì)凸輪分割器進(jìn)行出廠調(diào)試時(shí)，精度偏差較小的原因。

 再?gòu)氖褂玫慕嵌日f(shuō)一下凸輪分割器精度，一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個(gè)方面進(jìn)行描述，一個(gè)是定位精度，也就是我們所說(shuō)的重復(fù)定位精度，出力軸帶動(dòng)機(jī)構(gòu)從一個(gè)工位到另一個(gè)工位的偏差，高精度的凸輪分割器可以達(dá)到±20-30sec,但這個(gè)因素不是一定的，因?yàn)楦鶕?jù)所帶動(dòng)機(jī)構(gòu)比如圓盤的大小有關(guān)，所在，在進(jìn)行凸輪分割器選型時(shí)就要對(duì)所傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)圓盤做一個(gè)綜合的設(shè)計(jì)及考慮，才能保證這一機(jī)械參數(shù)達(dá)到比較好的效果。

另外的一種使用的凸輪分割器精度是運(yùn)行精度，也就是凸輪分割器出力軸的跳動(dòng)精度，跳動(dòng)精度主要與凸輪分割器的運(yùn)行速度有關(guān)，所以與定位精度一樣，在選型時(shí)就要對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行把控。

 另外，凸輪分割器在使用過(guò)程中的精度維護(hù)也是非常重要的環(huán)節(jié)，定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)，使整個(gè)機(jī)體處于工作運(yùn)行的良好狀態(tài)，是保證凸輪分割器精度、延長(zhǎng)使用壽命的必要條件。

測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)

測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)

首先，用手轉(zhuǎn)動(dòng)分割器的入力軸（當(dāng)然這是對(duì)于一般比較小型的分割器而言），每一個(gè)工位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，手動(dòng)觸覺(jué)可以判斷入力旋轉(zhuǎn)的順暢與否，同時(shí)對(duì)于出力軸的工位切換情況進(jìn)行檢查，以確保分割器出入力軸運(yùn)行的順暢。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該注意分割角度及位置是否對(duì)，因摩擦而產(chǎn)生的扭力是否過(guò)大，與周邊的部件的連動(dòng)是否有效配合等。對(duì)于分割器的型號(hào)較大，或安裝空間等問(wèn)題無(wú)法以手動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以啟動(dòng)電機(jī)，以最慢的速度或接近怠速的速度旋轉(zhuǎn)來(lái)對(duì)分割器進(jìn)行檢查。啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行分割器的測(cè)試，要注意從聽覺(jué)、視覺(jué)或觸覺(jué)等方面進(jìn)行觀察及測(cè)試。

二，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

在對(duì)分割器已經(jīng)進(jìn)行了初步的測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后，再啟動(dòng)電機(jī)從最慢的速度開始，以連續(xù)慢慢增速的方法旋轉(zhuǎn)來(lái)作進(jìn)一步的測(cè)試，從低速旋轉(zhuǎn)開始慢慢調(diào)整至整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的速度，其間注意是否出現(xiàn)異常聲響，振動(dòng)，升溫及漏油等現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后再以長(zhǎng)時(shí)間的旋轉(zhuǎn)來(lái)檢查是否出現(xiàn)初期磨

首先要說(shuō)的是凸輪分割器中用的較多的圓盤驅(qū)動(dòng),在進(jìn)行分割器選型要明確以下參數(shù):1.分割數(shù)(表示需要幾個(gè)工作站),就是所說(shuō)的一個(gè)循環(huán)360度,出力軸要?jiǎng)油状?2.驅(qū)動(dòng)角度的選擇,也就是說(shuō)入力軸驅(qū)使出力軸運(yùn)動(dòng)的角度,用角度中的符號(hào)度表示.3.入力軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),在單位時(shí)間內(nèi)入軸需要旋轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán),用RPM表示.4.所驅(qū)動(dòng)的圓盤直徑D,及圓盤的厚度

,用mm表示.5.驅(qū)動(dòng)盤上的夾具重量,用Kg表示, 6.工作每組重量,用Kg表示,7.夾具及工件固定的圓直徑,單位mm,8.圓盤底部是否有支撐,即支撐的半徑,單位用mm表示.還要知道凸輪分割器安裝面代碼PSTUVW,在選型過(guò)程中自行計(jì)算及由廠商選型都需要進(jìn)行提供.  

另外的一個(gè)種類就是輸送帶驅(qū)動(dòng)方式,在凸輪分割器選型中需明確的參數(shù):1.分割器(表示需要幾個(gè)工作站).2.入力軸驅(qū)使出力軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度.3.入力軸每分鐘轉(zhuǎn)速.4.輸送帶輸送間距.5.主動(dòng)輪即圓直徑重量.6.從動(dòng)輪即圓直徑 重量.7.傳動(dòng)軸的直徑重量/數(shù)量用支表示.8.鏈輪即圓直徑. 重量.數(shù)量.用組表示.9.鏈條重量.組的重量.10.夾具每組重量.整組的重量.11.工作每組重量 所有工作組的重量.安裝面代碼PSTUVW,在選型過(guò)程中自行計(jì)算及由廠商選型都需要提供.

再有的一種就是齒輪間接驅(qū)動(dòng)技術(shù)方式,在凸輪分割器選型中需明確的參數(shù):1.分割數(shù)(表示需要幾個(gè)工作站).2.入力軸驅(qū)使出力軸運(yùn)轉(zhuǎn)的角度.3.入力軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù).4.主動(dòng)輪即圓直徑.重量.5.從動(dòng)輪即圓直徑.重量.6.夾具每組重量.數(shù)量.7.工件每組重量.數(shù)量8.治具固定與即圓直徑.9.圓盤底部是否有支撐.(支撐之半徑)安裝面代碼P STUVW,在選型過(guò)程中自

行計(jì)算及由廠商選型都需要提供.    

以上是DS/DF型凸輪分割器的3大常見(jiàn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)支援尋求資料，對(duì)于一些特殊的需求要在選型前由工程技術(shù)人員或生產(chǎn)廠商進(jìn)行提供,這些參數(shù)也是廠家為客戶選型時(shí)，客戶必須要向廠家技術(shù)部提交的基本技術(shù)數(shù)據(jù)，以供相關(guān)技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行凸輪分割器選型。